МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

При строительстве объектов, генеральной подрядной и субподрядными организациями должна быть обеспечена сохранность технологического, санитарно-технического, электротехнического и другого оборудования, строительного инвентаря и оснастки, а также строительных конструкций, деталей и материалов в соответствии с условиями договора подряда.

МЕХАНИЗАЦИЯ И ТРАНСПОРТ

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

В процессе производства строительно-монтажных работ должны соблюдаться требования ГОСТ и СНиП по технике безопасности в строительстве.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Производство строительно-монтажных работ в пределах охранных, заповедных и санитарных зон и территорий следует осуществлять в порядке, установленном специальными правилами и положениями о них.

На территории объекта не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.

Выпуск воды со строительных площадок непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва не допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой, пригодный для последующего использования, должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных местах.

Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

При производстве строительно-монтажных работ на селитебных территориях должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей.

В процессе выполнения буровых работ при достижении водоносных горизонтов необходимо принимать меры по предотвращению неорганизованного излива подземных вод.

При производстве работ по искусственному закреплению слабых грунтов должны быть приняты предусмотренные проектом меры по предотвращению загрязнения подземных вод нижележащих горизонтов.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и проектами производства работ.

Лот № 2 – «Строительство сетей канализации объектов расположенных в районе РВ-90 г.Алматы»
Раздел 1 – Полное описание объекта, технические и качественные характеристики работ, описание строительной площадки, географические и инженерно-геологические условия, наличие инфраструктуры и коммуникаций, инженерная подготовка территории, инженерное обеспечение, соответствие стандартам
Описание участка строительства

Площадка строительства канализационной насосной станции площадью 0.1589 га и сетей водопровода и канализации находится в Турксибском районе в мкр. «РВ-90» г. Алматы.

В административном отношении трасса проектируемых линии расположена в Турксибском районе г. Алматы.

По строительно-климатическому районированию площадка застройки относится к подрайону III В.

В геоморфологическом отношении район изысканий находится на поверхности террасированной равнины. Проектируемая трасса канализации имеет относительно ровную поверхность, с абсолютными отметками поверхности варьирующих в пределах: 640,70-648,93м с общим уклоном поверхности на 2-3º

В геолого-литологическом строении площадки принимают участие аллювиально-пролювиальные отложения верхнечетвертичного возраста (apQIII), представленные суглинками и супесями твердой консистенции, песками, в отдельных участках перекрытыми насыпными грунтами современного возраста.

Грунтовые воды выработками глубиной до 10,5м не вскрыты

По ГОСТ 25100-95 грунты незасоленные.

Коррозионная активность грунтов к стали, свинцу и алюминию

и степень агрессивного воздействия грунтов приведены в тексте.

Ветровая нагрузка – 0,38 кПа

Снеговая нагрузка – 0,7 кПа

Толщина стенки гололеда не менее 10мм

Нормативная глубина промерзания составляет:

0,92м – для суглинков

1,12м для супесей

1,20м для песков крупных

1,36 – для насыпных грунтов (СН РК 2.02.11-2001).

Сейсмичность района строительства согласно СН РК 2.03-30-2006 – 9 (девять) баллов. Сейсмичность площадки строительства согласно п.1.6 основных положении СН РК 2.03-07-2001 – 9 (девять) баллов. Категория грунтов по сейсмическим свойствам-2 (вторая).

На основании инженерно-геологических изысканий и лабораторных исследований грунтов выделены три инженерно-геологических элементов (ИГЭ), для них нормативные и расчетные характеристики приведены в тексте. Пространственное положение выделенных ИГЭ приведены в графических приложениях.

Климатическая характеристика района приводится по данным СН РК 2.04 - 01 – 2001.

В соответствии со СНиП 2.04 – 01 – 2001 район изысканий расположен в III климатическом районе, подрайон В (по ГОСТ 16350-80 - район II )

Таблица №2

Температура воздуха наиболее холодных суток – (-28º С)

Абсолютная максимальная температура воздуха теплого периода - 43°С

Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее холодного месяца - 9,8º С
Средняя суточная амплитуды температуры воздуха наиболее теплого месяца – 12,1º С

Продолжительность периода со среднесуточной температурой <0º С составляет 111 суток.

наиболее теплого месяца – 45%

Средняя месячная относительная влажность воздуха в 15 часов:
Наиболее холодного месяца – 75%

Наиболее теплого месяца – 38%

за апрель- октябрь - 403 мм

за декабрь- февраль - Ю

за июнь- август - Ю
Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь-1,3м/с

Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль – 1,6 м/с

СНиП РК 2.01 – 11 – 2001 составляет:

1,36м для насыпных грунтов

0,92м для суглинков

1,12м для супесей

1,20м для песков крупных

Максимальная глубина промерзания под оголенной от снега поверхности- 170 см.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. 
   Площадка канализационной насосной станции
   

1. 
   Канализационная насосная станция (Т.П. 902-1-136.88).
   
2. 
   Караульное помещение (индивидуальная разработка).
   
3. 
   Трансформаторная подстанция (индивидуальная разработка).
   
4. 
   Дизельная электростанция (индивидуальная разработка).
   

Глубина заложения подводящего коллектора принята 7.0м. в монолитном исполнении.

Отметка днища равна 9.0м.

Наземная часть прямоугольная, размерами в плане 6,0 Х 6,0м. высотой 3,3м. до дна плит покрытия.

В надземной части насосной станции расположены вентиляционная камера, санузел, шкаф управления, монтажные площадки.

Подземная часть насосной станции, разделена глухой водонепроницаемой перегородкой на 2 отсека, в одном из которых расположены приемный резервуар и помещение решетчатого контейнера; в другом – машинный зал.

Во избежание затопления станции на подводящем коллекторе в колодце №1 устанавливается задвижка с электроприводом, управляемая автоматически от аварийного уровня в приемном резервуаре.

Технологическая часть.
Производительность канализационной насосной станции с тремя насосами типа СД 100/40 (2 рабочих и 1 резервный) составляет 13-100 м3/час, что соответствует характеристике кривых устанавливаемых насосов в диапазоне от минимальной производительности одного насоса до производительности двух насосов. За расчетную производительность насосной станции принята 100 м3/час.
Приемный резервуар.
Сточные воды поступают по подводящему коллектору в приемный резервуар.

Емкость приемного резервуара составляет 12,5 м3, что соответствует 8-12 минутной максимальной производительности одного из насосов.

Дно приемного резервуара имеет уклон i=0.1 к приямку, в котором расположены воронки всасывающих трубопроводов.

Приемный резервуар оборудован устройством для взмучивания осадка. Подача воды на взмучивание регулируется вентилем.

Для смыва осадка со стен и днища резервуара предусмотрен поливочный кран, оборудованный рукавом пожарным прорезиненным с брандспойтом. Вода к поливочному крану подается из системы гидравлического уплотнения сальников насосов.

Спуск в приемный резервуар осуществляется через специальный люк по ходовым скобам.

Учитывая незначительное количество отбросов (0,1 м³/сут), чистку решетчатого накопителя необходимо производить один раз в сутки обслуживающим персоналом.

Принцип задержания и удаления отбросов следующий:

В приемном резервуаре ниже подводящего коллектора устанавливается решетчатый контейнер с прозорами 16 мм.

Решетчатый контейнер в рабочем положении устанавливается на опорную площадку. Сточная вода из подводящего коллектора, через решетчатый контейнер, в котором задерживаются отбросы, поступает в приемный резервуар.

Решетчатый контейнер заполненный отбросами поднимается на отм. 0.000., электроталью ТЭ050-52120-01 г/п 0,5 т при помощи блока и троса, закрепленного одним концом на контейнере, вторым концом на направляющих.

Для предотвращения попадания отбросов в приемный резервуар при поднятом контейнере предусмотрена решетка-заслонка, перекрывающая сливное отверстие коллектора, поднимаемая при помощи троса.

После опорожнения решетчатый контейнер обмывается водой, устанавливается в направляющие и опускается на опорную площадку.

При промывке решетчатого контейнера необходимо соблюдать, меры предостарожности от разбрызгивания, используя вспомогательные защитные средства (прорезиненные фартуки, полиэтиленовую пленку и др.).

Вода после обмыва решетчатого накопителя сбрасывается в приемный резервуар. Отбросы в контейнере вывозится на городские свалки или другие места, согласованные с органами санэпидемслужбы.

Насос марки СД 100/40 монтируется с электродвигателем на общей плите, входящей в объем поставки завода-изготовителя и устанавливается под заливом. Работа насосов автоматизированная в зависимости от уровня сточных вод в приемном резервуаре.

Предусмотрены два диаметрально противоположных выхода напорных трубопроводов из насосной станции.

На напорном трубопроводе каждого насоса устанавливается обратные клапаны между задвижкой и насосом. К каждому насосу предусмотрена отдельная всасывающая труба, задвижки приняты с ручным управлением.

Автоматическое включение насосов марки СД 100/40 и их работа осуществляется при открытых задвижках на всех трубопроводах. Закрываются задвижки на время производства ремонтных работ.

При не включении или аварийной остановке любого рабочего насоса, а также при аварийном уровне сточных вод а приемном резервуаре, предусмотрено автоматическое включение резервного насоса.

Диаметры всасывающих и напорных трубопроводов приняты в соответствии с производительностью насоса СД 100/40 и допустимыми СНиП скоростями движения сточных вод; во всасывающих трубопроводах = 0,6 ÷ 1,0 м/с, в напорных – 1,0 ÷ 2,0 м/с.

Для уменьшения износа валов основных насосов предусмотрено гидравлическое уплотнение сальников водопроводной водой, подаваемой насосом марки КМ-40-32-180/2-5 под давлением, превышающая давление, развиваемое основным насосом на 0,3 ÷ 0,5 кгс/см², расход воды на каждый насос составляет не менее 0,8 м³/ч.

Для обеспечения разрыва струи воды, подаваемой из сети хозяйственно-питьевого водопровода на технические нужды, установлен бак разрыва струи.

Для сбора воды от мытья полов и аварийных проливов предусмотрен сборный лоток, заканчивающийся приямком. Для откачки воды из приямка, а также для решения мероприятий против затопления насосных агрегатов при аварии а пределах машинного зала, предусматривается установка насосов «ГНОМ» 10-10, работающих в автоматическом режиме.

Для монтажа и демонтажа насосов с электродвигателями и производства ремонтных работ в машинном зале предусмотрена в надземной части – таль электрическая ТЭ 050-52120-01 г/п 0,5 с высотой подъема груза 12 м.


Внутренний водопровод

Вода для хозяйственно-питьевых и производственных нужд канализационной насосной станции подается из внутриплощадочной сети по одному вводу диаметром 50 мм и подводится к санитарным приборам: баку разрыва струй, узлу управления системы теплоснабжения, к поливочному крану.

Ввод водопровода в здание и внутренние сети водопровода запроектированы из труб полиэтиленовых высокой плотности диаметром 15-50 мм (ГОСТ 18599-83).

Нормы водопотребления, коэффициенты использования, напоры приняты в соответствии со СНиП 4.01-02-2001

Устройство противопожарного водопровода для канализационной насосной станции при ІІ степени огнестойкости здания и категории производства «Д» не требуется.

Расчетный расход на хозяйственно-питьевые нужды – 0,3 л/с; на производственные нужды – 0,44 л/с.

Необходимый напор на вводе в здание – 10 м.

Для поливки территории и зеленых насаждений установлен поливочный кран.

Стоки от санитарных приборов сбрасываются непосредственно в приемный резервуар.

Сети внутренней канализации выполнены из пластмассовых канализационных труб и фасонных частей (ГОСТ 22689.0-89, ГОСТ 22689.1-89, ГОСТ 22689.1-89).

Расходы на хозяйственно-питьевое и производственное водоснабжение насосной станции приняты по т.п.р. 902-1-136.68-ПЗ.

Расчеты выполнены согласно СНиП РК 4.01-41-2006 приложение 3

Хозяйственно-питьевой водопровод
Потребители: 2раб. в 2 смены

Норма расхода воды – 25л/сут. на одного человека.

Qчас = 9.4 Х. 2 = 0.018м3/час

Qсек. = 0.3л/сек
Производственный водопровод на гидроусиление

сальников рабочих насосов

Число часов работы в сутки 1 насоса – 12час. 3-х - 36час.

Расход воды на гидроуплотнение сальников одного насоса 0.8 м3/час

Qсут. = 0.8 х 36 = 28.8 м3/час

Qчас = 0.8м3/час

Qсек = 0.2л/сек

Проект разработан на стадии рабочей документации.

Контейнер решетчатый – прямоугольная емкость с откидным днищем. Корпус контейнера состоит из 2-х фланцев (верхний и нижний) и прутков, приваренных вертикально к фланцам с шагом 16мм. Дно выполнено из перфорированного листа с петлями и запорным эксцентриком с ручкой.

Решетка-заслонка состоит из решетки и обрезиненного склиза, шарнирно закрепленного на решетке. Поворот склиза в вертикальное положение и подъем решетки осуществляется при помощи троса, закрепленного на крышке люка.

Блок предназначен для подъема – опускания решетчатого контейнера. Состоит из колеса и кронштейна с осью и скобой.

Для удержания троса в рабочем положении предусмотрен поворотный запор. В холостом положении блок с запасованным тросом подвешивается на ограждении проема.

Патрубок монтажный состоит из двух телескопических патрубков с 3 фланцами неподвижными и одним подвижным с уплотнительным кольцом. Предназначен для установки и демонтажа насосных агрегатов.

Устройства отборные устанавливаются на напорном и всасывающем трубопроводах и предназначены для предохранения мановакууметров от загрязнения и выхода их из строя. Устройство состоит из патрубка и разделителя мембранного.

Патрубок напорного устройства состоит из колена Д= 32 и фланца. Патрубок устройства разрежения – из трубы Ду125 и колена со шпильками. Разделитель состоит из корпуса, мембраны, нажимного кольца с крепежными винтами и двумя и двумя установочными винтами, расположенными на торце корпуса под углом 90 град. После монтажа мембраны и установки манометра или импульсной трубки внутренняя полость корпуса заполняется маслом через штуцер (проектом не предусмотрен),

Устанавливаемый взамен одного из установочных винтов. Второе отверстие в это время служит ниппелем для выпуска воздуха. После заливки масла оба отверстия закрываются винтами.

Расширитель предназначен для датчика ТУДЭ. Состоит из цилиндрического корпуса с двумя штуцерами и двух заглушек в одной из которых вварена резьбовая бобышка.

Установка патрубка предназначена для крепления датчика уровня ДПЭ на баке разрыва струи. Состоит из патрубка с коническим переходом и фланца. Для проведения гидравлических испытаний бака предусмотрена заглушка.

2. 
   Наружные сети водопровода и канализации
   

Проектируемая канализационная сеть предусмотрена для отвода хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод от строящегося противотуберкулезного диспансера и проектируемых психоневралогического дом-интерната, профессионально-технического лицея и с учетом перспективной застройки данного района.

Проектом предусмотрено прокладка самотечного канализационного коллектора Ø300мм от проектируемого канализационного колодца №16 до проектируемой канализационной насосной станции.

В проектируемый канализационный колодец №16 предусмотрено, подключение канализационных сетей от проектируемого психоневрологического дома-интерната и профессионально-технического лицея.

Подключение канализационного коллектора Ø 200мм от строящегося противотуберкулезного диспансера предусмотрено в канализационный колодец №1.

Проектируемая канализационная насосная станция расположена юго-восточнее от противотуберкулезного диспансера и граничит с ним.

Напорная канализационная сеть от канализационной насосной станций предусмотрена Ø 225мм в две нитки и проложена по улицам Остроумова, Юнатов, Франко, Красноводская, Берсенева и далее с подключением в существующий канализационный коллектор Ø 500мм в канализационном колодце СК.
Водопровод

Для обеспечения хозяйственно-питьевых, производственных и противопожарных нужд

канализационной насосной станции проектом предусмотрено устройство сети водопровода.

Подключение сети водопровода временно предусмотрено от проектируемой кольцевой сети водопровода туберкулезного диспансера. После строительства водозаборных сооружений и сетей водоснабжения для объектов расположенных в районе РВ-90, водоснабжение канализационной насосной станции будет осуществляться от сетей района.

Сети водопровода проложены из полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR17 D=63х3.8, D=110х6.6 мм по ГОСТ 18599-83*. Трубопровод укладывается на предварительно уплотненный грунт основания траншеи на 0.3м. Проектом предусмотрена предварительная засыпка трубопровода песком на высоту 0.1м.

На сети в точке врезки предусмотрено устройство водопроводного колодца D=1500мм по т.п. 901-09-11.84.Наружнее пожаротушение проектируемых зданий и сооружений в проекте предусмотрено от пожарного гидранта расположенного в колодце ПГ-1.

Расход воды на наружное пожаротушение принято согласно СНиП РК 4.04-02-2001 и составляет 10л/сек.

Канализация
Проектом предусмотрена прокладка канализационного коллектора D=300мм. Коллектор запроектирован с учетом перспективной застройки района. Канализационные стоки поступают на проектируемую канализационную насосную станцию (см. т.п. 902-1-136.88). Откуда отводятся по напорному трубопроводу в существующий коллектор D=500мм.

В проекте приняты трубы стеклопластиковые D=300мм с номинальным давлением РN1 и с номинальной жесткостью SN 10000 СТ РК 1128-2002 и асбестоцементных безнапорных труб D=200мм по ГОСТ 1839-80

Трубопровод укладывается на предварительно уплотненный грунт основания траншеи на 0.3м. Проектом предусмотрена предварительная засыпка трубопровода песком на высоту 0.1м.

Проектом предусмотрено крепление откосов траншеи по всей длине строительства коллектора.

На сети предусматривается устройство колодцев из сборных железобетонных элементов D=1500мм по т.п.р. 901-09-22.84.

В связи с большой глубиной залегания коллектора, в канализационных колодцах рабочая часть перекрывается дополнительно плитами перекрытия с отверстиями D=1000мм.

Трубопровод укладывается на предварительно уплотненный грунт основания траншеи на 0.3м. Проектом предусмотрена предварительная засыпка трубопровода песком на высоту 0.1м.

В проекте предусмотрено крепление откосов траншеи по всей длине строительства трассы. На проектируемой сети, в переломных повышенных точках трассы предусмотрено устройство колодцев, с установкой в них вантузов для выпуска и впуска воздуха из трубопроводов. В пониженных точках - устройство мокрых колодцев для опорожнения трубопроводов, при аварии на одном из них, с последующей утилизацией дренажных вод из колодцев спец. автотранспортом. В проекте предусмотрена установка двух колодцев №9,10 в которых расположены переключения при авариях на каком-либо из трубопроводов.

Переход, через ул. Остроумова, в проекте, предусмотрен методом продавливания ( см. л.НВК-14 и прилагаемые листы). Рабочие трубопроводы, в переходе, проложены из стальных электросварных труб D=219х9мм во внутренних футлярах из стальных электросварных труб D=400. Основной рабочий футляр проложен из стальной электросварной трубы D=1220х10.0 по ГОСТ10704-91. Пространство между основным и внутренними футлярами, в которых проложены рабочие трубопроводы заделывается цементным раствором.

На углах поворотов предусмотрены бетонные упоры V=0.1м3. Для гашения напора проектом предусмотрен колодец-гаситель (см. лист НВК-5).

Расчеты выполнены на основании СНиП РК 4.01-02-2001 и данных представленных Управлением строительства г.Алматы.

2. 
   АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
   

Решение генерального плана выполнено с учетом технологии, санитарных и противопожарных требований, схемы транспортных потоков.

Проектом предусматривается рациональное размещение на площадке всех проектируемых зданий и сооружений, в том числе подсобного и вспомогательного назначения с учетом требований норм технологического проектирования, включая противопожарные нормы.

Основными критериями, определившими схему генерального плана, послужили размеры площадки в плане, расположение подъездной автомобильной дороги к предприятию.

Размещение всех зданий и сооружений предусмотрена согласно технологической схемы.

Основной въезд на площадку предусмотрен с северо-восточной стороны территории. На въезде предусмотрен контрольно-пропускной пункт (караульное помещение).

От здания караульного помещения на расстоянии 16,0 м размещается канализационная насосная станция в плане 6х6 метра здесь же в 12,0 метрах западнее предусмотрено площадка под дизельную станцию.

От дизельной электростанции на расстоянии 5,0 м, размещается трансформаторная подстанция.

Основные показатели по генеральному плану см. лист ГП-1.

Организация рельефа
Высотная посадка зданий и сооружений решена в соответствии с технологическими требованиями с учетом существующего рельефа.

В основном вся площадка запроектирована в насыпи за исключением северо-восточной части территории подъездной дороги, которая предусмотрена в небольшой выемке.

Основной въезд, площадки с северо-запада. Автомобильные проезды предусмотрены с жестким в 2 слоя покрытием тип I:

• 
  плотный асфальтобетон из горячей мелкозернистой щебеночной смеси, типа Б, марки II, ГОСТ 9128-97-4 см.
  
• 
  пористый асфальтобетон из горячей крупнозернистой щебеночной смеси, I марки, ГОСТ 9128-97-6 см.
  

Пешеходные дорожки и площадки перед входом в здания предусмотрены покрытием Тип-II.

Ворота должны снабжаться механизмом блокировки, обеспечивающим безопасность при их открывании и закрывании.

На территории предусмотрена площадка для установки мусорного контейнера.

Подъезд к территории, также предусмотрены с асфальтовым покрытием.

Для обеспечения санитарно-гигиенических и эстетических условий на территории предусмотрены мероприятия по благоустройству и озеленению.

Основным элементом озеленения территории принят газонный покров. Газоны создаются путем посева семян, так называемых «Газонных трав». Прекрасный густой травостой дают травы: костер безостый, райграс и мятлик луговой. Для получения красивой ровной поверхности газонного покрова траву нужно регулярно выкашивать

3 – 4 раза за сезон.

На территории предусмотрена посадка деревьев хвойных пород ель Шренка или Тянь-Шанская, лиственные деревья каштан и сирень, фруктовые деревья яблоня и груша в сочетании с кустарником.

Проектные решения раздела, генеральный план, и транспорт соответствуют действующим инструкциям, ГОСТ, нормам, правилам и обеспечивают безопасную эксплуатацию зданий и сооружений при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий по охране труда, технике безопасности и взрывопожаробезопасности проектом.
3.2 Архитектурно-планировочное решение зданий.
а) Канализационная насосная станция
Общие положения.
Здание насосной станции по огнестойкости относится ко II степени огнестойкости (СНиП 2.04.02.-84).

Класс ответственности здания - II.

Производственные процессы в насосной станции относятся:

а) по степени пожарной опасности технологического процесса – к категории “Д”.

б) по зрительным условиям работы к УIIIВ разряду (СНиП II-4-79*).

Здание отапливаемое, внутренняя температура помещений соответствует требованиям технологического процесса.

Относительная влажность помещений 50-60%.

Объемно-планировочные решения.
Надземная часть насосной станции прямоугольная в плане с размерами

6,0х6,0м и высотой 3,3м до низа плит покрытия.

Подземная часть круглая в плане диаметром:

- 5,5м в монолитном варианте.

В надземной части насосной станции расположены монтажные площадки, вентиляционная камера, санузел, предусмотрено место установки электрощита.

Подземная часть насосной станции разделена водонепроницаемой перегородкой на два отсека, в одном из которых расположены приемный резервуар и помещение решетчатого накопителя над ним, в другом – машинный зал.

Стены надземной части выполняются из глиняного кирпича марки 75 (ГОСТ530-80) на растворе марки 50. Перегородки толщиной 120мм выполняются на растворе марки 50 с укладкой горизонтальной арматуры 2Ф6А-1 через 5 рядов по всей длине.

Кладка внутренних стен и перегородок во всех помещениях, кроме вентиляционных камер, ведется в пустошовку с последующей штукатуркой, в вентиляционных помещениях – с подрезкой швов.

Гидроизоляция стен на отм. - 0,030 выполняется из цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30мм.

Кровля плоская невентилируемая, совмещенная с покрытием. Состав кровли см. альбом III марки АР.

Вокруг здания устраивается асфальтовая отмостка б=25мм шириной 0,75м по плотно утрамбованному щебеночному основанию.
Наружная отделка
Лицевые поверхности кирпичной кладки фасадных стен выполняются из отборного кирпича с чистыми поверхностями и четкими ровными гранями, с соблюдением правильной перевязки швов. Кладка ведется с расшивкой швов валиком.

Цокольная часть, обрамление проемов ворот, пилястры, карнизы и откосы оконного и дверных проемов оштукатуриваются цементно-песчаным раствором состава 1:3

Откосы оконных проемов окрашиваются известковой краской.

Нижние откосы оконных проемов покрываются оцинкованной кровельной сталью.

Рекомендации по внутренней отделке помещений и устройству полов приведены на листах марки АР.

Конструкции подземной части насосной станции, выполненные в монолитном варианте, рассчитаны на виды нагрузок и воздействий, принятые и определенные в соответствии с требованиями СНиП2.09.03-85 “Сооружения промышленных предприятий”.

Расчет железобетонных конструкций произведен в соответствии с требованиями СНиП2.03.01-84 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Статистический расчет подземной части произведен на силовые воздействия от невыгодных сочетаний нагрузок на период строительства и эксплуатации с учетом пространственной работы конструкций работы конструкций, при коэффициенте постели основания К=3т/м3 для сухих грунтов и К=2т/м3 для мокрых грунтов.
Защита строительных конструкций от коррозии

Защита строительных конструкций от коррозии принята в соответствии с главой СНиП 2.03.11-85 “Защита строительных конструкций от коррозии”.

Во всех помещениях насосной станции все не забетонированные стальные закладные и соединительные изделия железобетонных конструкций защищаются по очищенной от ржавчины поверхности лакокрасочными материалами: эмаль ПФ-115 в два слоя по грунтовке ГФ-21. Сварные швы и участки закладных изделий в процессе монтажа конструкций после приварки к ним соединительных изделий должны быть очищены от окалины, обезжирены и окрашены эмалью ПФ-115 в2 слоя по 1 слою грунта ГФ-021.

Все металлические конструкции и изделия, за исключением ездовых поверхностей монорельсовых и крановых путей, должны окрашиваться эмалью ПФ-115 в 2 слоя по 1 слою грунта ГФ-021.

а) Расчетная зимняя температура наружного воздуха – 25град. С

б) Вес снегового покрова – 70КПа

в) Скоростной напор ветра – 0,38КПа

г) За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола караульного помещения, что соответствует абсолютной отм. 641.70

Здание в плане прямоугольной формы с размерами в осях 3.4 Х 4.4 м.

Выполнено из цементно-песчаных сплиторных блоков, фирма изготовитель ТОО “КОНКРИТ ПРОДАКС”. Фундаменты монолитные ж/бетонные. Перекрытие - по деревянным балкам сечением 50 Х 150h уложен деревянный настил из обрезной доски 30 мм, сверху уложена паровая изоляция и утеплитель “ISOVER OL-A” - 100мм. Крыша - по деревянным стропилам и обрешетке уложена металлическая-черепица (цвет под кирпич).

Внутренняя отделка: Стены облицованные гипсокартонном окрашиваются водоэмульсионной краской (цвет бежевый). Потолок подшитый гипсокартонном окрашивают водоэмульсионной краской (цвет белый).

Наружная отделка: Кладку стен из сплиторных блоков вести с расшивкой швов, сейсмический пояс оштукатурить. Произвести левкас и окрасить фасадной краской с добавлением красителей (цвет бежевый). Металлические двери окрасить за 2 раза (цвет коричневый).

Защита строительных конструкций от коррозии: Все металлические элементы конструкций защищаются антикоррозийным покрытием. Не забетонированные закладные детали и соединительные элементы покрываются в два слоя. Все деревянные конструкции покрыть антисептиком и подвергнуть огнезащитной обработке.

Антисептические мероприятия приняты в соответствии СНиП 2.03.04-2001.
Технико-экономические показатели:

1. 
   Количество этажей - 1
   
2. 
   Площадь застройки -20.2 м2
   
3. 
   Общая площадь 12.0 м2
   
4. 
   Строительный объем -58.09м3
   

а) Расчетная зимняя температура наружного воздуха – 25град. С

б) Вес снегового покрова – 70КПа

в) Скоростной напор ветра – 0,38КПа

г) За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола дизельной электростанции, что соответствует абсолютной отм. 641.70

Размеры фундаментов под установки в плане 2.2 Х 4.2м

На фундаменты устанавливается специализированный контейнер размерами 2.2 Х 4.2м со всем оборудованием.

Фундаменты ленточные, монолитные ж/бетонные. Фундаменты под электрические дизельные установки выполнены отдельно и не касаются основного фундамента.

Металлические контейнеры утеплены мин. ватой “ISOVER” -80мм.

Металлические контейнеры поставляются в комплекте фирмой – изготовителем ТОО “Вильсон Казахстан” Республика Казахстан 050061 г.Алматы ул. Ворошилова 15, тел/факс +7(327) 245-81-52 (53.55) Е-mail : fgwilson@fgwilson.kz

Металлический контейнер крепится к фундаменту через закладные детали. Поверхность бетонного блока должна быть ровной и горизонтальной. Наличие неровностей приведет к деформированию рамы генераторной установки в процессе эксплуатации и может повлечь повреждение основных блоков ДЭС и ГПЭС.

г) Трансформаторная подстанция
Проект разработан для строительства трансформаторной подстанции со следующими инженерно-геологическими и природно-климатическими условиями:

а) Расчетная зимняя температура наружного воздуха – 25град. С

б) Вес снегового покрова – 70КПа

в) Скоростной напор ветра – 0,38КПа

г) За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола трансформаторной подстанции, что соответствует абсолютной отм. 641.70

Размеры фундамента под трансформаторную подстанцию в плане 3.3 Х 5.6м

На фундамент устанавливается специализированный контейнер размерами 3.3 Х 5.6м со всем оборудованием. Контейнер под трансформаторную подстанцию поставляется комплектно вместе с оборудованием выпускаемая ТОО”Алматинский электромеханический завод”. Расход материалов на фундаментное основание подстанции см. проект 128-П/28.06.2010-0-ЭС.1

По периметру трансформаторной подстанции выполнено заземляющее устройство см. электротехническую часть проекта 128-П/28.06.2010-0-ЭС.1

Перекрытие на отм. -0.04м – сборно-монолитное железобетонное с опиранием его обвязочных балок на стены подземной части.

Подземная часть насосной станции имеет круглую в плане форму, разделена железобетонной перегородкой по всей высоте и выполнена в монолитном варианте.

Для повышения водонепроницаемости железобетонных конструкций приемного резервуара применена торкрештукатурка цементным раствором монолитных конструкций и окраска на основе эпоксидной шпатлевки - сборных.

Конструкции подземной части и перекрытия на отм. 0,000 используются в качестве заземления.

б) Караульное помещение
Стены выполнены из цементно-песчаных сплиторных блоков. Фундаменты монолитные ж/бетонные. Перекрытие - по деревянным балкам сечением 50 х 150h уложен деревянный настил из обрезной доски 30 мм, сверху уложена паровая изоляция и утеплитель “ISOVER OL-A” - 100мм. Крыша - по деревянным стропилам и обрешетке уложена металлическая-черепица.

3. 
   Отопление, вентиляция
   

Потеря напора в здании насосной станции составляет (для t_н = - 25⁰С) 5000 ПА (500 кгс/м²).

Система отопления – электрическая.

В качестве нагревательных приборов приняты ПЭТ.

Внутренние температуры в отапливаемых помещениях приняты: в вентиляционных камерах + 5⁰С и производственных помещениях + 5⁰С, санузел + 16⁰С.

Вентиляция запроектирована: вытяжная, механическая из-под перекрытия приемного резервуара; обще-обменная механическая в машинном зале из условия ассимиляции тепловыделений; во всех остальных помещениях по кратности в соответствии СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.04.05-86.

В проекте принят следующий режим работы вентиляционных систем:

А) приточные установки ; П1 -круглый год

П2 -только летом

Б) вытяжные установки: ВЕI, ВI, В2 - круглый год

В3 - только летом

Проектом предусмотрено применение воздуховодов, изготовленных индустриальным способом из кровельной тонколистовой стали, согласно СНиП 3.05.01-85. Выхлопные воздуховоды вытяжных систем в местах пересечений кровли и выше выполняются из тонколистовой стали б=1.4мм

Для наладки вентиляционных систем в воздуховодах проектом предусматривается установка лючков с заглушками.

Монтаж систем и оборудования вентиляции производиться в соответствии с указаниями СНиП 3.05.01-85

Проектом предусмотрено:

А) дистанционное управление с комплектного устройства приточными и вытяжными установками П1, П2, В1, В2, В3.

Б) сигнализация при аварийном отключении электродвигателей установок;

В) защита калорифера системы П1 от замораживания.

Г) АВР вентиляторов П1, В1, В2.

Мероприятия пунктов А, Б, В, Г выполнены в разделе проекта марки ЭМ.

После монтажа сантехнических устройств все отверстия в строительных конструкциях должны быть тщательно заделаны.

Воздуховоды приточных систем окрасить снаружи масляной краской 2 раза.

Воздуховоды вытяжных систем окрасить изнутри и снаружи эпоксидной шпатлевкой ЭПОО10 в 3 слоя. Системы отопления и вентиляции после монтажа отрегулировать на заданную проектом производительность.

Производительность вентиляционных систем на схемах воздуховодов показана расчетная, а в характеристике отопительно-вентиляционного оборудования с учетом подсосов и утечек в сети.

Система отопления – электрическая.

В качестве нагревательных приборов приняты ПЭТ. См.электротехническую часть проекта 128-П/28.06.2010-2-ЭЛ.

4. 
   Электротехническая часть
   

1. 
   Общая часть
   

В объем электротехнической части проекта входит разработка следующих разделов:

-1.2 Электроснабжение;

-1.3 Наружное электроосвещение;

-1.4 Силовое электрооборудование, электрическое освещение и технологический контроль насосной станции;

-1.5 Электрическое освещение караульного помещения.

Электротехнический раздел выполнен на основании задания на проектирование, выданное заказчиком и заданий смежных отделов. Проекты выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ РК, СНиП и других нормативных документов, действующих на территории Республики Казахстан.

5.2 Электроснабжение
Проект электроснабжения для объекта "Строительство сетей канализации объектов расположенных в районе РВ-90 г. Алматы» “Канализационная насосная станция” выполнен на основании технических условий выданных АО АЖК за N 25.1-2589 и задания на проектирование. По степени надежности электроснабжения объект относится к потребителям первой категории. В состав проекта входят следующие энергетические объекты:

- кабельная линия 6кВ от РУ-6кВ трансформаторной подстанции, размещенной на территории противотуберкулезного диспансера к проектируемой ТП 2х160кВА;

- комплектная трансформаторная подстанция 2х160кВА;

- кабельные линии 0,4кВ от РУ-0,4кВ к электрическим потребителям насосной станции.

- независимый источник питания - дизель-генератор.

Проектируемая трансформаторная подстанция принята типа 2КТПГ 160/6 У1, выпускаемая ТОО "Алматинский электромеханический завод". Дизель генератор - производства "FG WILSON" (ENGINEERING) LTD (Великобритания), поставляемых ТОО "Вильсон Казахстан". Мощность генераторной установки Р150Е2 - 150кВА (120кВт). Кабельные сети 6кВ выполняются кабелем марки АСБ-10кВ, сети 0,4кВ выполняются кабелем марки АВБбШв расчетного сечения.

Процесс работы энергетических объектов является безотходным и не сопровождается вредными выбросами в окружающую среду, а уровень шума и вибрации, которые могут создаваться оборудованием, не превышают допустимых по СНиП величин. Проектируемые кабели не вызывают вредных электрических полей. В связи с этим проведение воздушно-почвенных и водо -охранных мероприятий настоящим проектом не предусматривается.
Основные показатели проекта
Категория электроснабжения I (первая)

Напряжение электрической сети высокого напр. 6кВ

Напряжение электрической сети низкого напр. ~380/220В

Расчетная мощность 88,5кВт

Общая протяженность кабельных линий 6кВ 215м

Общая протяженность кабельных линий 0,4кВ 160м

Электроснабжение сети освещения предусмотрено от РУ-0,4кВ, проектируемой трансформаторной подстанции с использованием блока управления освещением ЯУО 9602. Предусматривается включение и отключение, как по месту, так и с использованием фотодатчика. Сеть освещения выполнена кабелем АВБбШв. В качестве опор используются трубчатые опоры типа ОТ с кронштейнами. Высота установки светильников - 5,5 м. В качестве светильников используются консольные светильники с широким световым распределением типа ЖКУ16-150 с натриевыми лампами ДНаТ. Заземление опор предусматривается с помощью одной из жил кабеля, проводника РЕ от заземляющего устройства трансформаторной подстанции.

Напряжение электрической сети ~380/220В

Расчетная мощность 0,6кВт

Протяженность кабельных линий 168м

Количество светильников 4шт

1. 
   Канализационная насосная станция
   

- АВР оперативного тока и автоматическое подключение III секции к I или II секции шин;

- автоматическая работа насосов перекачки сточных вод и гидравлического уплотнения в зависимости от уровня сточных вод в приемном резервуаре;

- автоматическое включение резервного насоса перекачки сточных вод при аварийном уровне в приемном резервуаре;

- автоматическая работа дренажных насосов в зависимости от уровней стоков в дренажном приямке;

- дистанционное управление всеми вентиляционными системами со шкафа управления;

- АВР вентиляторов вентиляционных систем П1, В1, В2;

- автоматическое закрытие аварийной задвижки на подводящем коллекторе при переполнении приемного резервуара или затоплении машинного зала и при открытии ее на производительность одного насоса при снижении уровня стоков в резервуаре или снятии блокировки после ликвидации затопления машинного зала;

- автоматическое отключение всех насосов (кроме дренажных) при затоплении машинного зала насосной станции;

- аварийно- технологическая сигнализация на шкафу управления.

Для всех насосов предусматривается местное управление для опробования. Распределительная сеть выполняется кабелями марок ВВГ и КВВГ необходимых сечений.

Для защиты персонала от поражения электрическим током при повреждении изоляции предусматривается заземление.

- давления в напорных патрубках насосов перекачки стоков и напорных водоводах;

- давления-разрежения во всасывающих трубопроводах насосов перекачки стоков;

- уровней в приемном резервуаре, баке разрыва струи и дренажном приямке.

Связь глухо заземленной нейтрали питающих трансформаторов с нулевой шиной шкафа управления осуществляется с помощью нулевых жил питающих кабелей.

К нулевой шине шкафа управления в двух местах присоединяется магистраль заземление, к которой в свою очередь присоединяется все электрооборудование и металлоконструкции, подлежащие заземление.

В качестве магистрали заземление в подземной части насосной станции используется арматура железобетонных конструкций с установкой на последних закладных деталей для присоединения корпусов электрооборудования и металлоконструкций.

В надземной части насосной станции в качестве магистрали заземление используются обрамление канала, подкрановые пути, а также специально проложенные отрезки полосовой стали.
Основные показатели проекта
Категория электроснабжения I (первая)

Напряжение электрической сети ~380/220В

Расчетная мощность 83,2кВт
5.2. Электрическое освещение караульного помещения
Для ввода электроэнергии применен щит индивидуального изготовления ЩР-1. Силовыми электрическими приемниками являются печи электрического отопления. Освещение выполнено светильниками с люминесцентными лампами. Освещенность помещения соответствует нормируемой величине. Защита распределительной сети от токов перегрузки и токов короткого замыкания выполнена автоматическими выключателями с комбинированными расцепителями. Для управления освещением используются выключатели. Для розеточной сети применено устройство защитного отключения (УЗО) на ток 30мА. Групповая трехпроводная сеть выполнена проводом ППВ и прокладывается скрыто в поливинилхлоридных трубах, для подключения электропечей используется кабель ВВГнг
Основные показатели проекта
Категория электроснабжения III (третья)

Напряжение электрической сети ~380/220В

Расчетная мощность 4,7кВт
5.3. Охранная сигнализация
Проект периметральной охранной сигнализации выполнен на основании задания на проектирование согласно технических норм и правил, установленных на территории Республики Казахстан.

Проектом предусматривается установка прибора охранно-пожарной сигнализации “Гранит-5” в караульном помещении на стене на высоте 1.5м от пола. Для питания извещателей устанавливается резервный источник питания РИП 12-3А.

Электропитание резервного источника питания РИП 12-3А выполняется от сети ~220В и прибора охранно-пожарной сигнализации “Гранит-5” выполняется от сети ~220В и аккумуляторной батареи.

4. 
   Периметровая охранная сигнализация
   

Проект периметровой сигнализации выполнен на основании задания на проектирование согласно технических норм и правил, установленных на территории Республики Казахстан.

Для защиты периметра объектов расположенных в районе РВ-90 г. Алматы предусматривается периметровая охранная сигнализация. Для защиты периметра территории применены извещатели охранные линейные оптико-электронные АВТ-60. Излучатели и приемники извещателя АВТ-60 крепятся на стальной водогазопроводной трубе Д=100мм на высоте от 0.7м до 1.0м, образуя по периметру участка вертикальный заградительный барьер из двух инфракрасных лучей. Шлейфы периметровой охранной сигнализации выполняются кабелем GABLE 4х0.22 и включаются в контрольную панель охранно-пожарной сигнализации “Гранит-5”, устанавливаемую в сторожке. Питание извещателей выполняются кабелем ТТR 2х1.5 от резервного источника питания РИП 12-3А. Кабели прокладываются в земле в металлических рукавах Д=32мм, при пересечении дорог и инженерных коммуникаций в асбестоцементных трубах Д=100мм.

5. 
   Телефонизация
   

Для обеспечения телефонной связью канализационной насосной станции проектом предусматривается телефонизация объекта.

Телефонизация объекта выполняется отдельным проектом ТОО“Комстройпроект”.

Директор Шавлов А.А. Адрес ул. Айбасова 49. р.т. 380-03-98

Строительство объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ.

Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении строительно-монтажных работ, применения в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

При организации строительного производства должны обеспечиваться:

соблюдение правил техники безопасности;

соблюдение требований по охране окружающей природной среды.
До начала выполнения строительно-монтажных, в том числе подготовительных, работ на объекте необходимо получить в установленном порядке разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.

Строительство должно вестись в технологической последовательности в соответствии с календарным планом (графиком) с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ. Выполнение работ сезонного характера (включая отдельные виды подготовительных работ) необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года в соответствии с решениями, принятыми в проекте организации строительства.

К основным работам по строительству объекта или его части разрешается приступать только после отвода в натуре площадки (трассы) для его строительства, устройства необходимых ограждений строительной площадки (охранных, защитных или сигнальных) и создания разбивочной геодезической основы. До начала возведения зданий и сооружений необходимо произвести срезку и складирование используемого для рекультивации земель растительного слоя грунта в специально отведенных местах, вертикальную планировку строительной площадки, работу по водоотводу, устройству постоянных и временных внутриплощадочных дорог и инженерных сетей (канализации, водо-, тепло-, энергоснабжения и др.), необходимых на время строительства и предусмотренных проектами организации строительства и проектами производства работ.

Запрещается начинать работы по возведению надземных конструкций здания (сооружения) или его части (секции, пролета, яруса, участка, захватки и т.д.) до полного окончания устройства подземных конструкций и обратной засыпки котлованов, траншей и пазух с уплотнением грунта до плотности его в естественном состоянии или заданной проектом (за исключением подземных конструкций, возведение которых проектами производства работ предусмотрено в другие сроки).

На каждом объекте строительства надлежит:

вести общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ, перечень которых устанавливается генподрядчиком по согласованию с субподрядными организациями и заказчиком, и журнал авторского надзора проектных организаций;

составлять акты освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки ответственных конструкций, испытания и опробования оборудования, систем, сетей и устройств;

оформлять другую производственную документацию, предусмотренную другими строительными нормами и правилами, и исполнительную документацию — комплект рабочих чертежей с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них по согласованию с проектной организацией изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ.