Современные предприятия энергетики, нефтехимии, машиностроения характеризуются использованием в технологических процессах, многие из которых являются непрерывными, большого количества механизмов и устройств с вращательным движением. Непредвиденные поломки или остановки такого оборудования приводят к существенным экономическим издержкам, связанным с затратами на неплановые ремонты и восстановлением нарушенных технологических процессов.

Поэтому, с целью недопущения таких ситуаций требуется:

- осуществлять контроль (постоянный или периодический) за техническим состоянием работающего оборудования;

- предоставлять обслуживающему персоналу необходимую информацию и (или) выполнять функцию сигнализации;

- принимать меры по недопущению возникновения аварийных ситуаций;

- прогнозировать изменение технического состояния машин и механизмов;

- решать задачи технической диагностики;

- планировать проведение ремонтных и восстановительных работ, технического обслуживания.

Функционирование механизмов и оборудования с вращательным движением сопровождается механическими колебаниями (вибрациями) их корпусов, опор, отдельных деталей и составных частей. Анализ этих вибраций позволяет получить важную информацию о текущем и прогнозируемом техническом состоянии механизма, выявить зарождающиеся дефекты за значительное время с того момента, когда ремонт становится неизбежным, а, следовательно, тщательно к нему подготовиться и спланировать или, выбрав щадящие режимы эксплуатации оборудования, продлить срок его эксплуатации до приемлемого момента проведения ремонта. Помимо этого на основе анализа вибрационного состояния механизма при его функционировании на различных режимах, в различном техническом состоянии и на протяжении длительного времени могут быть обоснованы и сформулированы диагностические признаки для локализации мест и причин повышения вибрации.

В настоящее время в мире интенсивно развиваются системы вибрационного контроля, оценки технического состояния и диагностики механизмов и агрегатов по вибрационным параметрам. Во многих случаях они по сути представляют собой измерительно-вычислительные комплексы.

Построение систем поддержки принятия решений имеет общие закономерности, однако, их разработка под конкретные научно-технические направления, даже близкие по смыслу, имеет специфический характер. В связи с этим целесообразно сформулировать обобщенный методологический подход и разработать программную систему, направленную на решение задач поддержки принятия решений, адаптация которых под различные группы вибрационных параметров будет осуществляться по формализованным правилам.

Основными результатами выполнения данной работы являются следующие:

1. В ходе проведения анализа и выполнения обоснования требований, предъявляемых к программным системам поддержки принятия решений, ориентированных на оценку технического состояния механизмов с вращательным движением по вибрационным параметрам были сформулированы следующие положения: процедура принятия решений с помощью системы поддержки представляет собой циклический процесс взаимодействия человека и компьютера. Важным фактором является удобная и понятная структуризация данных, полученных с помощью систем вибрационного контроля, и организация разнообразных к ним способов доступа, а также визуализация, или предоставление пользователю информации о техническом состоянии объекта в различных формах отображения, позволяющая проанализировать проблему с разных точек зрения.

2. Разработано базовое структурное построение и система информационных и функциональных взаимосвязей модулей в программной системе обладающей универсализмом и возможностью адаптации для функционирования с конкретными группами параметров.

3. Описана обобщенная модель системы оценки технического состояния и диагностирования механизмов с вращательным движением.