П А М Я Т К А

Уважаемые участники!

Участник тендера для регистрации обязан заполнить предлагаемую организатором тендера документацию, а также представить документы, указанные в перечне.

Все графы прилагаемых документов должны быть заполнены аккуратно, печатными буквами, исправления не допускаются.

Предоставление не полной, не точной или ложной информации, или же подача заявки, не отвечающей предъявляемым требованиям, представляют собой риск для потенциального участника, и может привести к отклонению конкурсной комиссией его заявки.

Необходимым требованием для определения победителя является предоставление участником полного набора услуг с указанием цен без НДС.

Для регистрации в качестве участника тендера необходимо предоставить пакет документов, оговоренных в прилагаемом Перечне.

Информацию по требованиям и другим вопросам по проведению тендера Вы можете получить по адресу: Казахстан, 030000, г. Актобе, пр. А.Молдагуловой, 46.

Телефон: 8(7132) 933-239

Факс: 8(7132) 933-153

E-mail: tender@koa.kz

Тендерная комиссия.

Техническое задание

Цель тендера

ТОО «Казахойл Актобе» намеревается провести тендер на выполнение работ по бурению под «ключ» 4 наклонно-направленных скважин на месторождении Алибекмола, а также 4 вертикальных и 4 наклонно-направленных скважин месторождения Кожасай в период с 05 января 2012 года по 31 декабря 2012 года.

Технические и технологические возможности, оборудование, персонал участников тендера должны полностью соответствовать техническим спецификациям и требованиям к оборудованию, указанным в настоящих приложениях. Предпочтение будет отдано к подрядчику, у которого имеется достаточный опыт по оказанию вышеназванных услуг, а также предлагающему приемлемые коммерческие условия для планируемого объема работ. Будет учитываться техническое оснащение буровых установок современным оборудованием (типы насосов, наличие верхнего привода, уровень автоматизации, КИП и А, т.д.), применению новых технологий бурения скважин /см. Приложение №1А/.

Бурение «под ключ» 4 наклонно-направленных скважин на м/р Алибекмола в период с 13 февраля 2012 года по 31 октября 2012года (2 станка).

Бурение «под ключ» 4 вертикальных скважин на м/р Кожасай в период с 15 апреля 2012 года по 31 декабря 2012года (2 станка).

Бурение «под ключ» 4 наклонно-направленных скважин на м/р Кожасай в период 05 января 2012 года по 15 сентября 2012года (2 станка).

Краткое описание услуг
Область проведения работ
Месторождение Алибекмола расположено на расстоянии около 53 км от г. Жем.

Район характеризуется резко-континентальным климатом: сухое жаркое лето и суровая холодная зима. Основное количество осадков не превышает 200 мм. Средняя высота снежного покрова за зиму равна 20 см.

Флора района бедна, представлена ковылем, полынью и различными злаками.

Ближайшими населенными пунктами являются: поселок Жагабулак, расположенный в 5 км к западу от площади месторождения Алибекмола и поселок Шубарши, отстоящий к западу от месторождения на расстоянии 45-50 км. Ближайшей железнодорожной станцией является станция Жем, расположенная в 50-55 км к северо-востоку от месторождения. От областного центра, города Актобе, месторождение находится на расстоянии 250 км к югу.

Гидрографическая сеть представлена рекой Эмба, протекающей через территорию месторождения с северо-востока на юго-запад.

Месторождение Алибекмола представляет собой стационарный вахтовый поселок для временного проживания рабочих и инженерно-технического персонала, занятых на обустройстве и эксплуатации скважин месторождения Алибекмола ТОО «Казахойл Актобе» и как основное место дислокации сервисных служб подрядных организаций.

Имеется автомобильный подъезд с покрытием из бетонных плит и частично со щебеночным покрытием, от площадки к эксплуатационным скважинам, АГЗУ и ППН проложена дорога со щебеночным покрытием.

Месторождение Алибекмола имеет полное инженерное благоустройство, включающее в себе водопровод, канализацию, электроснабжение и автономное теплоснабжение и предназначено для проживания персонала Заказчика.

Гидрографическая сеть представлена р.Эмба и её левыми притоками р.Атжаксы и р.Ащисай. Главной водной артерией является р.Эмба. Она пересекает площадь с северо-востока на юго-запад. Река имеет постоянный водоток, хорошо выработанную долину, которая полностью заливается весной в период снеготаяния. В летнее время река значительно мелеет. Вода в реке солоноватая и пригодна только для технических нужд. Долина реки довольно широкая, в некоторых местах достигает 1,5-2 км. Река на своем протяжении имеет небольшую глубину и песчаное дно, крутой, обрывистый левый берег и очень пологий правый, вдоль которого тянутся цепи барханных песков Кокжиде. Притоки р. Эмбы постоянного водотока не имеют, а наполняются водой во время весеннего половодья. Летом притоки пересыхают, образуя отдельные плесы.

В климатическом отношении район работ относится к зоне сухих степей и полупустынь. Климат резко континентальный с сухим жарким летом и холодной зимой. Самыми холодными месяцами являются январь и февраль. Минимальная температура воздуха в эти месяцы достигают –45^оС. Самым жарким месяцем является июль, когда температура воздуха поднимается до +43^оС. Глубина промерзания почвы достигает 1,3м. Характерной особенностью климата района являются сильные ветры, преимущественно восточного направления, вызывающие в зимний период снежные бураны, а летом - песок и пыль, образующие песчаные бури.

Среднегодовое количество осадков не превышает 170 мм. При этом основная часть осадков приходится, главным образом на осенне-весенний период.

Ближайший населенный пункт – пос. Кожасай находится в 1,5 км к юго-востоку от скв.П-2, железнодорожная станция Жем, расположена в 120км к северо-востоку. В непосредственной близости, в 5км к северо-востоку находится разрабатываемое с 1982г. месторождение Жанажол. Здесь построен базовый поселок нефтедобытчиков, на территории месторождения проведена линия электропередач. На месторождении Жанажол действует небольшой завод по получению серы из растворенного в нефти газа. Есть нефтепровод до промысла Кенкияк, а от последнего – до магистрального нефтепровода Кенкияк -Орск, который проходит на расстоянии около 100 км. До областного центра г. Актобе месторождение отстоит в 245 км. Город Актобе связан шоссейной дорогой с асфальтовым покрытием с нефтепромыслами Кенкияк и Жанажол.

На расстоянии 15км к востоку от месторождения располагается подстанция «Жанажол Южный» ЛЭП-110кв, ЛЭП – 35 кв. Эта подстанция является основным объектом поставки электроэнергии при разработке Кожасая.

Источники питьевой воды находится непосредственно на самом месторождении, в северной оконечности песчаного массива Кокжиде.

В пределах месторождения Кожасай проведенными гидрогеологическими исследованиями подготовлен участок, который по своим запасам и качеству воды может удовлетворять потребности в технической воде.

Согласно предварительно разработанной концепции освоения контрактной территории, месторождение Кожасай будет развиваться совместно с инфраструктурой месторождения Алибекмола.
Объем работ

ТОО «КОА» собирается заключить контракт на период:

- по Лоту №1 13 февраля 2012 года по 15 ноября 2012 года (2 станка)

- по Лоту №2 15 апреля 2012 года по 31 декабря 2012 года (2 станка)

- по Лоту №3 05 января 2012 года по 15 сентября 2012 года (2 станка)

Подрядчик обязуется выполнять работы на основе «под ключ».

Датой начала работ, назначенной Компанией, является 05 января 2012 года.

Подрядчик обязуется предоставлять свои услуги, в сроки, эффективно и экономически целесообразно, согласно требованиям техники безопасности и процедурами КОА, также на основе «Единых норм времени на производство работ по бурению скважин» и «Требования промышленной безопасности в нефтегазодобывающей отрасли». Подрядчику будет предоставлен ГТН каждой скважины и групповой или индивидуальный технический проект на строительство скважин (копия).

Подрядчик должен подготовить рабочую программу бурения каждой скважины, иметь действующую программу по ТБ согласовать их с Заказчиком.

Подрядчик должен нести ответственность за все виды работ, проводимые с буровым станком и привышечным оборудованием, включая перевозку и монтаж оборудования на площадке, указанной Заказчиком. Стандартный рабочий день – все 24 часа в сутки.

Подрядчик обеспечит все необходимые разрешения (сертификаты) на русском языке, включая разрешения на эмиссии в окружающую среду, рабочую силу, оборудование, материалы и услуги для выполнения рабочей программы. Подрядчик самостоятельно за свой счет обеспечивает свой персонал, также персонал ТОО «КОА» (до 3 человек в сутки на каждую буровую) питанием в т.ч. питьевой водой, жильем на вахтовым городке и на буровой площадке на месторождениях Алибекмола и Кожасай. Подрядчик мобилизует персонал, оборудование и материалы Подрядчика на Базу Подрядчика на месторождении Алибекмола или Кожасай (далее «Пункт Мобилизации»). Подрядчик должен за свой счет обеспечить мобилизацию и демобилизацию персонала, материала, оборудование.

Подрядчик за свой счет обеспечивает транспортировку своего персонала, материалов, персонала Заказчика (супервайзеры) на месторождение и с месторождения. Также Подрядчик должен обеспечить за свой счет дизельным топливом, бензином и электричеством Производственную базу «Подрядчика» и другое оборудования расположенное на месторождениях Алибекмола и Кожасай для выполнения буровых услуг. Подрядчик должен за свой счет обеспечить соответствующий уровень безопасности на территории выполнения работ в течение всего периода, также подрядчик несет полную материальную ответственность за свои материалы и за материалы Заказчика. Подрядчик самостоятельно несет полную ответственность по оплате платежей в бюджет за эмиссии в окружающую среду, за вывоз и утилизацию отходов бурения, на Подрядчика  переходит право собственности на отходы бурения, за нарушение требований природоохранного законодательства и законодательства по охране труда Республики Казахстан.

Подрядчик должен не допустить появление каких-либо дефектов бурового станка и оборудования Подрядчика во время его доставки. Во время выполнения работ Подрядчик, за свой счет, будет предоставлять, устанавливать, поддерживать в хорошем рабочем состоянии, и ремонтировать, либо заменять, где необходимо, оборудование Подрядчика. Кроме того, Подрядчик будет обеспечивать поставку всех запчастей и материалов, необходимых для технического обслуживания оборудования Подрядчика. Подрядчик несет полную ответственность за защиту и безопасность оборудования Подрядчика, а также любых других материалов и дополнительного оборудования, временно складированных на базе Подрядчика.

Подрядчик будет нести полную ответственность за поддержку и обеспечение на складе соответствующего уровня расходуемых материалов (в том числе ГСМ), требуемых для выполнения работ по бурению и пополнения запаса в соответствии с потребностями.

Подрядчик будет поддерживать, и предоставлять Заказчику точные суточные отчеты по выполненным работам, в форме, приемлемой для Заказчика. Данные отчеты, подписанные представителем Подрядчика, будут предоставляться Заказчику ежедневно.

По усмотрению Заказчика действие Контракта может быть продлено для выполнения Работ на последующих скважинах при письменном уведомлении Подрядчика по меньшей мере, за 15 (пятнадцать) дней до заканчивания пробуриваемой скважины, включая проведение всех требуемых Компанией испытаний.

1. 
   Полное соответствие правилам и требованиям по ОТ, ТБ и ООС ТОО «КОА» и Республики Казахстан.
   
2. 
   Полное соответствие правилам по защите и охране окружающей среды ТОО «КОА» и Республики Казахстан, в том числе «безамбарное бурение».
   
3. 
   Предоставить на согласование в ТОО «КОА» разработанную Подрядчиком программу бурения каждой скважины согласно ГТН.
   

Начальник отдела Бурения Жумабеков Т.Ж.

Алдамжаров Н.Н.

933216

Приложение №1А



СПЕЦИФИКАЦИИ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ – ГЛУБИНА БУРЕНИЯ до 4200м
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Конструкция и оснащение Буровой Установки должны быть рассчитаны для бурения скважин глубиной до 4200 м в удаленной местности на высоте над уровнем моря 100-200м, в диапазоне температур от +45ºC до –45ºC. Все оборудование должно быть пригодно для длительной эксплуатации в указанных условиях и приспособленным для работы в зимних условиях. Предпочтение отдается Буровой Установке типа SCR. Данное ниже описание Буровой Установки отражает предпочтения Компании в вопросе оснащения буровой, но также будут рассматриваться иные равноценные варианты оснащения буровой эффективным и безопасным в использовании оборудованием.

Чтобы получить разрешение Компании на выполнение буровых работ, Подрядчик должен будет продемонстрировать до начала работ наличие оборудования на буровой и в лагере в исправном состоянии и наличие всех материалов необходимых для бурения каждой скважины. До начала работ Компания произведет инспекцию и пусковую комиссию бурового оборудования.

- 26" ствол скважины / 20" направляющая обсадная труба - 40 м,

- 17 ½" ствол скважины / 13 3/8" обсадная колонна, 10,92 мм - 700м,

- 12 ¼" ствол скважины / 9 5/8" обсадная колонна, 11,99 мм - 2400м,

- 8 ½ ствол скважины / 7" обсадная колонна, 10,36 мм - 3600м,

Месторождение Кожасай

- 26" ствол скважины / 20" направляющая обсадная труба – до 40 м,

- 17 ½" ствол скважины / 13 3/8" обсадная колонна, 10,92 мм – до 900м,

- 12 ¼" ствол скважины / 9 5/8" обсадная колонна, 13,84 мм – до 3450м,

- 8 3/8" ствол скважины / 7" обсадная колонна, 10,36 мм – до 3800/3950м,
(Данные по глубине и диаметрам носят индикативный характер и могут быть изменены)
Спецификация обсадных колонн:

339,7х10,92 мм (13⅜”), J-55, х Батресс

Мин. Внутреннее Давление разрыва = 3,090 psi

Сминающее давление = 1,540 psi

Нагрузка на растяжение = 435 ктн
244,5х11,99 мм (9⅝”) для Алибекмола, L-80 х Батресс

Внутреннее давление разрыва = 47,3МПа

Сминающее давление = 32,8МПа

Нагрузка на растяжение = 492 тн

244,5х13,84 мм (9⅝”) для Кожасая, L-80 Батресс.

Давление разрыва = 16870 psi

Нагрузка на растяжение = 492 тн

Сминающее давление = 4750 psi

177,8х10,36 мм (7”), L-80 х Батресс

Внутреннее давление разрыва = 8,160 psi

Сминающее давление = 7,020 psi

Нагрузка на растяжение = 307 тн


3. ОПИСЬ БУРОВОЙ
Подрядчик должен представить схему расположения буровой, лагеря, необходимых платформ и помещений.
Вышка/Мачта
Минимальная грузоподъемность на крюке: 320-450 тонн (Алибекмола)

400-450 тонн (Кожасай)

Максимальное число струн для талевых блоков: 12
Основание Вышки
Минимальная нагрузка: 320 тонн одновременно с минимальной нагрузкой на стол бурового ротора/обсадной колонны, высота должна быть достаточной для монтажа и обслуживания ПВО и устьевого оборудования, требуемого в соответствии с планом бурения скважин. Оборудование для обслуживания ПВО, встроенное в основание вышки, засчитывается Подрядчику как дополнительное преимущество.
Талевое оборудование
Минимальная нагрузка крюков/блоков/вертлюг: 320-450 тонн
Буровая лебедка/стол бурового ротора
Мощность 1480 кВт

Минимальный диаметр стола ротора: 37 ½”, (952,5 мм.)

Минимальная нагрузка неподвижного стола бурового ротора: 700 тонн. Буровая лебедка должна быть укомплектована противозатаскивателем талевого блока под кронблок “Crown-O-Matic”, "El Magco", либо аналогичным оборудованием.
Верхний привод (Top Drive)
Мощность: не менее 320-450 тонн (Алибекмола)

не менее 400-450 тонн (Кожасай)

Предпочтителен двойной стояк с двумя буровыми шлангами и манифольдом (рабочее давление 5 000 фунтов/дюйм^{2  -} 350 атмосфер). Производительность насосов не менее 53 л/сек.

Емкости для бурового раствора с минимальным объемом 160 м3 для используемого раствора + 200 м3 для хранения неиспользуемого раствора.

Мешалки для раствора плотностью до 1,9 г/см3.

Доливочный резервуар емкостью не менее 8 м3.

Вибросита: минимум 3 (три) сита, расположенных каскадом

Вибросито-гидроциклонная установка с минимальной пропускной способностью 37 л/сек., включая:

Сита для вибросит и сито-гидроциклонной установки для всех типоразмеров.

Пескоотделитель 3 х 10” сосков с минимальной пропускной способностью 75 л/сек.

Илоотделитель 12 х 4” сосков с минимальной пропускной способностью 37 л/сек.

Центрифуга мощностью в 1400/1700 оборотов в минуту

Первичный дегазатор с минимальной пропускной способностью 63 л/сек.

Вакуумный дегазатор с минимальной пропускной способностью 53 л/сек.

Мешалка для раствора с двумя засыпными воронками (должна обладать способностью смешивать раствор напрямую в главную систему или предварительно смешивать и постепенно направлять раствор в главную систему).

Регулируемые направляющие патрубки, используемые для обсадки скважины и оборудования устья.
При проведении работ в скважинах может использоваться буровой раствор, как на водной, так и на нефтяной основе.
Полный комплект оборудования для «безамбарного» метода бурения. Подрядчик должен представить подробную информацию о размещении емкостей для бурового раствора, их объема и размерах, схему и технологию «безамбарного» метода бурения, технологию вывоза и контракт на утилизацию отходов бурения.

1. 
   Электрооборудование
   

Максимальная продолжительная мощность буровой установки – 3000 кВт, аварийная мощность буровой установки (в случае отказа SCR) – 250 кВт, ячеечная система SCR.

Оборудование для генерации переменного тока для лагеря с аварийным источником электроэнергии – не менее 40 кВт

Примечание к разделу 3: По окончанию строительства каждой скважины Подрядчик обязан комиссионно, провести проверку всего оборудования с составлением дефектной ведомости и указанием сроков ремонта или замены неисправного оборудования. Провести дефектоскопию оборудования сроки проведения очередных проверок, которых заканчиваются. В дефектной ведомости должно учитываться особое мнение Представителя Заказчика. Бурение после монтажа может начаться только после выполнения всех пунктов, перечисленных в дефектной ведомости.

Устьевой опресовочный пакер, также адаптер всех типов размера согласно конструкции скважины.

Устьевые переходники, опоры и катушки для создания переходов от предлагаемого Подрядчиком ПВО к 179,3 мм. 5М, 279,4 мм. 5М и 346 мм. 5М устьевым катушкам, а также выходы и клапана для линий глушения и дросселирования. Данное оборудование должно предназначаться для работы в сероводородной среде.

Одна линия дросселирования с рабочим давлением 680 мм. и двумя штуцерными задвижками, по крайней мере одна из которых имеет дистанционное управление. Данное оборудование должно предназначаться для работы в сероводородной среде.

Блок аккумуляторов с воздушными и электрическими насосами и двумя пультами дистанционного управления.

Две внутренние задвижки ПВО для 127 мм. и 89 мм. БТ. Верхняя и нижняя противовыбросовые задвижки для 127 и 89 мм ведущих бурильных труб. Промывочная головка для всех диаметров бурильных труб.

Толстостенная бурильная труба 127 мм., 50 фунтов/фут X 4 ½" IF; 200 м

Бурильная Труба 3 ½", 15,5 фунтов/фут, 3 ½" IF, X95/G-105: 5000 м (марка стали S-135 неприемлема по причине использования в агрессивной среде H₂S)

Толстостенная бурильная труба 3 ½", 26 фунтов/фут, 3 ½" IF: 200 м (принимаются трубы только новые или высшего качества, буровые замки 5" БТ не должны превышать наружный диаметр 6 ½", грубая наварка твердым сплавом не принимается)

- Наружным диаметром 8", 6 5/8" Reg 16 скалок

- Наружным диаметром 6 ¼", 4" / 4 ½" IF 24 скалки
Герметичность соединений УБТ должны соответствовать стандартам АНИ.
В наличие должно иметься все погрузочно-разгрузочное оборудование, оборудование для спуска и переводники для вышеуказанных труб. Также должны быть поставлены по 2 (два) комплекта коротких УБТ (1м, 2м и 3м) всех диаметров с резьбовыми соединениями идентичными УБТ с нормальной длиной.
КНБК (компоновка низа бурильных колонн)
КНБК - всех типов размера согласно конструкции скважины:

- наддолотный стабилизатор (КЛС) – 1 шт

- стабилизатор бурильной колонны (КЛС) – 2 шт.

- Бурильный ЯСС (гидромеханический) – 1 шт.

- наддолотный амортизатор – 1 шт.

- Короткий УБТ (Pony DC) – 2 шт.

- ВЗД, турбобур

- POWER-V или Vertitrak для контроля траектории ствола скважины.

Данное оборудование должно предназначаться для работы в сероводородной среде.

Для наклонно-направленных скважин КНБК подбирать по специальной программе, под каждый диаметр ствола скважины.

Подрядчик должен иметь договор с сервисными компаниями предоставляющие оборудование химические реагенты и специалистов для ликвидации аварий.

Шаблоны, соответствующие всем указанным диаметрам и массе обсадных труб. Скребки для чистки колонны буровых труб диаметром от 9 5/8" до 5" .

Переводники (включая наддолотные переводники) для всех размеров УБТ, бурильных труб и толстостенных бурильных труб.

Индикаторы параметров бурения (нагрузка на долото, вращающий момент, оборотов ротора, число двойных ходов в минуту, измерение уровня используемого, запасного раствора и раствора в доливочной емкости) с шестиканальным записывающим устройством.

Промысловая лебедка (проволочная), снабженная электрическим приводом и 4.500 метрами 0.092” проволоки.

Инклинометр, предназначенный для спуска на проволоке или сброса в ствол скважины перед спуском инструмента, определяющий отклонения до 0 до 20 градусов.

Необходимые инструменты, запасные части (хранящиеся на буровой) и мастерские, способствующие сокращению времени работ и повышающие уровень техобслуживания оборудования, согласно принятой промысловой практике. Список инструментов и запасных частей должен быть предоставлен Компании для просмотра и утверждения.

Противопожарное оборудование для безопасных буровых работ. Должен быть предоставлен список оборудования и схема его расположения на буровой.

Резервуары для воды емкостью как минимум 100 м³ + 50 м³ в вахтовом поселке.

Резервуары для дизтоплива с минимальной емкостью 75 м³ для нужд Станка и на 50 м³ для нужд полевого лагеря.

Дополнительная 20-футовая контейнерная будка

Высокочастотная и сверхчастотная радиосвязь или другая телекоммуникационная система (пожалуйста, уточните) для поддержания Подрядчиком связи с его базой в Актобе, а также в районе производства работ.
Все остальные материалы (пожалуйста, перечислите), которые могут быть поставлены вместе с буровой установкой без дополнительного увеличения суточной ставки и будут полезны в ходе работ на отдаленной территории.
6. Буровые растворы.

Оборудование и химреагенты Подрядчика должны полностью соответствовать техническим спецификациям и требованиям к оборудованию, указанным в настоящих приложениях (согласно ГТН).

Подрядчик обеспечит процесс бурения скважин услугами и материалами для буровых растворов в рамках выполнения программы по бурению. Подрядчику надлежит поставить следующие услуги и материалы:

1. 
   Квалифицированный и опытный персонал.
   
2. 
   Материалы, обеспечивающие выполнение программы по бурению.
   
3. 
   Техническая экспертиза в рамках планирования и проведения запланированных работ на эксплуатационных скважинах, включая лабораторное оборудование.
   
4. 
   Все необходимое оборудование для обеспечения предоставления услуг.
   
5. 
   Все материалы должны иметь сертификаты для применения на территории РК, инструкции по применению на казахском и русском языках.
   

Подрядчик должен иметь в наличие полностью укомплектованные промысловые лаборатории на месте оказания услуг. Лаборатория должна иметь возможность выполнить требуемые услуги по лабораторному анализу, необходимые для осуществления работ. Лабораторное оборудование Подрядчика должно иметься в наличии для обеспечения выполнения испытаний на месторождении и дальнейшей разработки систем буровых растворов, используемых в работе.

Может потребоваться проведение анализа по нарушению эксплуатационных качеств пласта, который будет проводится с использованием образцов керна и планируемого бурового раствора.

Все соответствующее оборудование должно быть калибровано в соответствии с системой обеспечения качества Подрядчика. Подрядчик ведет записи регистрации калибровочных тестов в журнале учета, хранящемся на буровой.

Исследования бурового раствора проводятся дважды в сутки (и чаще, если того требуют осложнения в процессе бурения). Результаты данных исследований отображаются в отчете, форма которого согласовывается с представителем Компании.

Образцы отбираются как с выкидных линий, так и с приемных емкостей для бурового раствора во время бурения и промывки. Это дает возможность сравнить все свойства для прогнозирования необходимой концентрации добавок и проанализировать эффективность контроля за очисткой бурового раствора. Значительные расхождения в свойствах образцов, взятых с выкидной линии и приемного резервуара, должны регистрироваться и объясняться в отчете по буровым растворам. Пробы с приемных емкостей должны отбираться тогда, когда инструмент извлечен из скважины.

Ежедневные отчеты должны содержать следующую полную информацию о свойствах бурового раствора:

• 
  Все тесты, проведенные в соответствии с требованиями АНИ RP138-1, от 1 июня 1990.
  
• 
  Показатели высокого давления/высокой температуры и толщина корки. (Примечание: при заданной температуре и давлении 500 psi)
  
• 
  Pm, Pf, Mf (либо P1 and P2, если фильтрат слишком темный)
  
• 
  Уровень pH, определенный измерителем кислотности
  
• 
  Анализ содержания глины в растворе (MBT) (эквивалент бентониту)
  
• 
  Определение Ca++ и Mg++ с помощью прилагаемой процедуры, в случае, если общая жесткость превышает 160 мг/л.
  
• 
  Определение уровня содержания карбонатов и сульфидов с применением газоанализатора Гаррета (Garret Gas Train).
  
• 
  Ретортный анализ (метод определения твердой фазы в буровом растворе) 50 мл.
  
• 
  Активный и массовый баланс концентрации частично гидролизованного полиакриломида (PHPA).
  
• 
  Уровень содержания нитратов в растворе и фильтратах.
  
• 
  Размеры вибрационных сит для бурового раствора (с указанием назначения и размера ячеек).
  
• 
  Замер плотности бурового раствора до и после вибрационных сит.
  
• 
  Давление на коллекторе подачи бурового раствора.
  
• 
  Расход раствора (скорость подачи бурового раствора).
  
• 
  Замер плотности и проведение анализа бурового раствора на всем очистном оборудовании (до и после).
  
• 
  Учет добавок воды.
  
• 
  Количество поглощенного бурового раствора за прошедшие сутки.
  

Дополнительная информация:

1. 
   Ежедневный отчет по буровому раствору по стандарту АНИ (параметры, графики).
   
2. 
   Подсчет объема бурового раствора.
   
3. 
   Ведомости потребления и стоимости химических реагентов для бурового раствора.
   
4. 
   Ежедневный учет материалов.
   
5. 
   Другая информация, необходимая для предоставления отчетов регулирующим органам, как утилизация отходов, испытание на токсичность, максимальный выброс хлоридов и т.д.
   

Сразу по окончании каждой секции скважины Подрядчик выдает отчет, для его дальнейшего использования в окончательном отчете по скважине. Подрядчик выдает окончательный отчет по скважине не позже 30 суток после достижения проектной глубины, на русском языке.

Подрядчик обеспечивает инженеров по буровым растворам, работающих на буровой, Производственными Инструкциями. Инструкции содержат детальную информацию и руководство, обеспечивающее эффективный контроль за использованием буровых растворов. В дополнение ко всему прочему, Инструкции описывают порядок действий при поглощении, прихвате труб, и т.д. Инструкции согласовываются с Компанией и их копии представляются Компании при запросе. Инструкции, при необходимости, проверяются и дополняются.

Необходимо наличие утвержденной процедуры лабораторных исследований в соответствии с существующими стандартами АНИ RP13B-1 и RP13B-2.

Автокран на шасси с высокой проходимостью – минимальной мощности 25 т.

Пикап 4 х 4

Один погрузчик 4 х 4 минимальной мощности 8 т.

ППУ – в зимнее время.

Достаточный объем транспортных средств, подходящего типа, для транспортировки всего персонала Подрядчика на буровую и обратно.

При монтаже, демонтаже и перемещениях, привлекается дополнительная техника в количестве обеспечивающим переброску оборудования в сроки выделенные на перемещение оборудования.

9. Вахтовый поселок
Подрядчик должен иметь полностью кондиционируемый и утепленный вахтовый поселок для персонала Подрядчика и до 10 работников Компании/сервисной службы (в период пика работ). Из-за отдаленности буровой площадки необходим вахтовый поселок как минимум для 85 человек.

Питание, одобренное представителем Компании, должно соответствовать международным стандартам, меню должно быть разнообразным.

Также, на территории поселка должны быть: кухня, две столовые, склады, лазарет, комната отдыха, водоснабжение, теплоснабжение, энергоснабжение и канализационная система. Подрядчик предоставляет детали канализационной системы.

Лазарет должен быть оборудован и снабжен медикаментами, отвечающими требованиям оказания первой медицинской помощи и стабилизации состоянии при несчастных случаях. (Подрядчик должен предоставить список для одобрения Компании).

На территории буровой площадки должны быть: один офис-трейлер для двоих человек с минимально требуемыми условиями для жизни, один для персонала Подрядчика, второй для эксклюзивного использования персоналом Компании.

Детали расположения поселков должны быть представлены Подрядчиком вместе со схемами жилых и нежилых трейлеров, предназначенными для персонала Подрядчика.

Подрядчик предоставляет полную структуру организации, должностные обязанности на каждого работника. Подрядчик должен иметь квалифицированных специалистов имеющих опыт работы в бурении скважин. Один из первых руководителей (генеральный директор, технический директор) должен иметь не менее 10 лет стажа в данной области.

Подрядчик должен быть укомплектован основными отделами:

- производственно-техническим отделом (отделом бурения), руководитель отдела стаж не менее 5 лет в данной должности.

- геологическим отделом, руководитель отдела стаж не менее 5 лет в данной должности.

Подрядчик предоставляет следующую информацию по ведущему полевому персоналу Подрядчика, координатору (суперинтенданту), сервисным супервайзерам (буровым мастерам, технологам, механикам, электрикам ), и т.п:

1. 
   Критерии компетенции по каждой из должностей
   
2. 
   Резюме по каждому из кандидатов, предлагаемых на каждую должность.
   

Весь персонал от Руководителя Подрядной организации до Бурильщика должны иметь сертификаты по контролю за скважиной признанные на территории РК. Срок годности последнего сертификата, выданного признанным органом, не должен превышать 2 года. Весь персонал, работающий на буровой установке, должен быть обучен действиям при возникновении опасности присутствия сероводорода.

В дополнение к буровым бригадам, Подрядчик должен предоставить квалифицированного врача и медсестру.

Весь персонал Подрядчика на уровне помощника бурильщика и выше должен говорить на русском и казахском языках. Один из персонала на буровой должен владеть английским, русским и казахскими языками. Остальной персонал должен уметь читать, писать и говорить, по крайней мере, на одном из нижеперечисленных языков: казахский, английский, русский.

Один старший менеджер, имеющий опыт в проведении аналогичных работ, должен нести полную ответственность за управление оборудованием и персоналом Подрядчика. Более полная информация о персонале Подрядчика, привлеченного к работам, включая квалификацию и обязанности, должна быть предоставлена Компании перед началом работ.

11. 
    Цементирование скважин.
    

Подрядчик должен предоставить программу цементирования на согласование Компании (см. ГТН). Требуется проведение лабораторных испытаний и предоставление результатов данных испытаний, как части программы цементирования с целью подтверждения работы рекомендуемых цементных растворов. Также приложить спецификации на каждый из химреагентов, предлагаемые в программе цементирования.

Подрядчик должен продемонстрировать технологии, которые будут применяться.

Подрядчику необходимо продемонстрировать применение новых технологий.

Подрядчик обеспечит необходимое оборудование, персонал и материалы для выполнения Работ по цементированию, в т.ч. оснастку обсадной колонны в рамках выполнения программ Компании по бурению скважин.

Для обеспечения проведения данных работ Подрядчик должен иметь полностью укомплектованные насосные агрегаты со всем дополнительным оборудованием, материалами и персоналом. Подрядчику надлежит выполнить следующие Работы:

1. 
   Планирование, реализация всех цементировочных работ, включая, крепление обсадной колонны, хвостовика, установку цементировочных мостов,
   
2. 
   Снабжение необходимыми химреагентами, добавками, материалами и оборудованием, необходимыми для цементирования, а также последующая утилизация тары.
   
3. 
   поставка оснастки обсадной колонны.
   
4. 
   наличие персонала для обеспечения ведения работ.
   
5. 
   результаты лабораторных исследований по предлагаемым цементным растворам.
   

Подрядчик должен обеспечить мобилизацию к месту локации бурового станка следующее оборудование:

1. 
   Цементировочный агрегат с дизельным приводом, рассчитанный на высокое давление, со сдвоенным насосом на рабочее давление в 10000 psi с минимальной производительностью 10 баррель/мин (при низком давлении), укомплектованный 2мя мерными резервуарами по 10 баррелей каждый, с пневматическими/гидравлическими мешалками (система должна быть рассчитана минимум на 6 баррель/мин при низком давлении), укомплектованный следующим оборудованием:
   

а) Рециркуляционный миксер, с минимальной производительностью 6 баррель/мин;

b) Расходомер и плотномер, укомплектованные аппаратурой для записи диаграмм;

c) Калибровочные рычажные весы для определения плотности бурового раствора под давлением, включая запасные части к ним.

2. 
   10 х Емкость для хранения воды объемом 300 баррелей, укомплектованная центробежным и смешивающим оборудованием.
   
3. 
   3 х мешалка для смешивания цементной пачки объемом 50 баррелей
   
4. 
   1 х мешалка для смешивания цементной пачки объемом 100 баррелей
   
5. 
   Механизированный склад для хранения/перемешивания сухого цемента должен быть установлен на базе ПОДРЯДЧИКА. Он должен состоять из вертикальных емкостей, рассчитанных на общий объем не менее 6000 футов³ цемента, одной пневматической укомплектованной емкости для нарезки цемента на 200 футов³, одной укомплектованной пневматической мерной емкостью под давлением на 410 футов³, и одного воздушного компрессора. Механизированный склад для сухого цемента должен быть оборудован пылесборником для улавливания цементной пыли до того, как она попадет в вентиляционные отверстия. Для обеспечения этого ПОДРЯДЧИКУ будет необходимо подготовить отведенный для данного объекта участок земли и обустроить его необходимым оборудованием.
   
6. 
   Транспорт для перевозки цемента общим объемом не менее 1800мешков цемента.
   
7. 
   Мобильная емкость для хранения, устанавливаемая на площадке, общим объемом не менее 7000 мешков цемента. На площадке вместе с емкостью для хранения должен иметься в наличии уравнительный резервуар объемом не менее 50-70футов³.
   
8. 
   Полнопроходная цементировочная головка с двойной пробкой, 2” 1502 манифольдом, быстросъемным соединением на 13 3/8”, 9 5/8”, 7” обсадные колонны. Для каждого из типа обсадных колонн 13 3/8”, 9 5/8”, 7” требуется 3” цементировочная головка.
   
9. 
   Циркуляционные патрубки на 13 3/8”, 9 5/8” и 7” обсадные колонны (все с соединениями BTC); 2-7/8” –3 ½” 8rd EUE НКТ, 5” БТ с соединением 4 ½” IF, 3 ½ ” БТ с соединением 3 ½” IF, все оборудование должно быть укомплектовано быстроразъемными соединениями 1502 WECO.
   
10. 
    100 метров 1 ¼” НКТ с резьбовым соединением и переходниками на соединение WECO 1520 (минимум 2единицы каждого).
    
11. 
    Минимум 50м 2” труб с соединением 1502 WECO на один цементировочный агрегат. ПОДРЯДЧИК должен поставить достаточное количество различных 2” труб и соединительных элементов с соединением 1502 WECO, таких как задвижки высокого давления, односторонний шарнирный переходник высокого давления, двусторонний шарнирный переходник высокого давления, длинные трубы и гибкие соединения для соответствующего монтажа оборудования для проведения цементирования и закачивания, учитывая ограничения по требуемой длине к 2” трубам и соединительным элементам с соединением 1502 WECO, согласно списка оборудования.
    

12. 
    7” и 9 5/8” пакер (Hookwall type packer) для проведения обработок, испытаний и цементирования скважин (RTTS или эквивалент), рассчитанный на 29фунт/фут.
    
13. 
    Полозья, сетки, мостки и контейнеры для транспортировки и хранения оборудования, запасных частей, а также всех необходимых переводников для перехода на оборудование буровой установки.
    
14. 
    Механический спускной инструмент для 9 5/8”, 7” пакеров.
    
15. 
    Star Guide и цементировочный хвостовик для 9 5/8”, 7” пакеров.
    

Все оборудование, указанное в данном списке, соответствует типу Услуг, требуемых КОМПАНИЕЙ, и постоянно находится в отличном рабочем состоянии

Подрядчик поставляет и хранит все необходимое арендуемое оборудование, указанное в списке, на базе Подрядчика и обеспечивает его готовность к транспортировке на место локации бурового станка в течение 12 часов.

Подрядчик использует наилучшие средства связи на базе Подрядчика.

Подрядчик несет ответственность за соответствие размеров, типов резьбовых соединений, веса и других технических спецификаций перечисленного в списке оборудования для его использования на буровом станке. Подрядчик хранит в своей картотеке спецификации, чертежи и требуемые сертификаты на все перечисленное оборудование и оборудование, которое может быть использовано. Вся имеющаяся информация должна быть предоставлена Компании при первом же запросе.
Материалы:

1. 
   20” центральный клапан обратного действия для обсадной колонны с резьбовым соединением ВТС, толщиной стенки 94фунт/фут. Рассчитанный на температуру 400⁰ С и давление 5000psi.
   
2. 
   20” и 26” жесткие центраторы согласно стандартам АНИ
   
3. 
   20”стопорные муфты
   
4. 
   Комплект не вращающихся пробок для 20” обсадной колонны
   
5. 
   13 3/8” башмак с обратным клапаном для обсадной колонны с резьбовым соединением ВТС, толщиной стенки 61фунт/фут. Рассчитанный на температуру 400⁰ С и давление 5000psi. C закругленным концом. Марка стали L-80.
   
6. 
   13 3/8” и 17 ½” пружинные центраторы шарнирного типа согласно стандартам АНИ.
   
7. 
   13 3/8” и 17 ½” жесткие центраторы согласно стандартам АНИ
   
8. 
   13 3/8”стопорные муфты
   
9. 
   Комплект не вращающихся пробок для 13 3/8” обсадной колонны.
   
10. 
    9 5/8” башмак с обратным клапаном для обсадной колонны с резьбовым соединением ВТС, толщиной стенки 53,50 фунт/фут, шаблонированной на 8,5”. Рассчитанный на температуру 400⁰ С и давление 5000psi. C закругленным концом. Марка стали L-80.
    
11. 
    9 5/8” и 12 1/4” пружинные центраторы шарнирного типа согласно стандартам АНИ.
    
12. 
    9 5/8” и 12 1/4” жесткие центраторы согласно стандартам АНИ
    
13. 
    9 5/8”стопорные муфты
    
14. 
    Комплект не вращающихся пробок для 9 5/8” обсадной колонны.
    
15. 
    7” башмак с обратным клапаном для обсадной колонны с резьбовым соединением ВТС, толщиной стенки 29 фунт/фут, шаблонированной на 8,5” . Рассчитанный на температуру 400⁰С и давление 5000psi. C закругленным концом. Марка стали L-80.
    
16. 
    7” и 8 ½” пружинные центраторы шарнирного типа согласно стандартам АНИ.
    
17. 
    7” и 8 ½” жесткие центраторы согласно стандартам АНИ
    
18. 
    7”стопорные муфты
    
19. 
    Комплект не вращающихся пробок для 7” обсадной колонны.
    
20. 
    7” муфта ступенчатого цементирования (DV tool). Тип соединений ВТС.
    
21. 
    Герметизирующая смазка для резьбовых соединений обсадных колонн (Bakerlock, Halcoweld или же эквивалент)
    

Требования к материалам:

2. 
   Подрядчик поставляет на буровую цементную продукцию, в количестве достаточном для проведения цементировочных программ, оговоренных выше.
   

Подрядчик гарантирует, что спецификация цемента, химических реагентов и других материалов соответствует стандарту АНИ Spec 10. Соответствующее качество должно быть подтверждено фабричным сертификатом на каждую отдельно взятую партию товара.

6. 
   Химические добавки главным образом должны быть в порошкообразном состоянии, антикоррозийные, с минимальной тенденцией к осаждению/замораживанию во время хранения. Соответствующее качество должно быть подтверждено для каждой партии товара.
   

• 
  Назначение продукции
  
• 
  Область применения продукции
  
• 
  Инструкции по проверке качества и тестированию
  
• 
  Отчетная ведомость по проверке стандартного качества.
  

12. Краткое описание работ по бурению скважин.

Подготовить площадку под буровую установку, согласно утвержденной схемы. Пробурить водяную скважину для бесперебойной подачи технической воды, дебит скважины должен составлять не менее 2 л/сек. Шахту размером 2х2х2.2 метра строить из армированного бетона, толщиной стенки не менее 200мм. Под буровой станок установить бетонное основание.

Произвести монтаж бурового станка, с применением экологических емкостей.
Работы под секции скважин.

Направляющая обсадная колонна.
26” секцию скважины пробурить до 40 м., под 20” направляющую обсадную колонну.

Кондуктор.
Целью бурения 444,5мм (17½”) ствола скважины является прохождение мягких неустойчивых осыпающихся пород меловых и юрских горизонтов до вскрытия кровли триасового отложений и перекрытия этих зон 339,7мм (13⅜”) обсадной колонной, башмак которой будет посажен в кровле верхних пермских отложений (Р2). Алибекмола на глубине до 700м, Кожасай на глубине до 900м. Допустимое искривление ствола скважины должна быть не более 2 град.
Технология бурения

Согласно литолого-стратиграфической характеристике разреза данного интервала, а также исходя из опытов ранее пробуренных скважин, по данным отработки долот, наиболее оптимальными долотами для бурения подходят долота по коду МАБП – 111, 117, 135. Подбирать количество и диметр насадок для использования гидромониторного эффекта.

КНБК собрать согласно рекомендаций Группового Технического Проекта. Бурить 444,5мм (17-1/2) ствол полимер-бентонитовым раствором. До достижения глубины посадки кондуктора, произвести обработку раствора реагентом, понижающим водоотдачу – Pac-L, Dextrid, придерживаться значения 4-5 см3/30мин.

Параметры бурового раствора придерживаться согласно ГТН (прилагается).

- Каротажные работы проводить согласно ГТН (прилагается).

- Спустить обсадную колонну (глубину спуска согласовать с геологической службой КОА)

- Цементирование кондуктора проводить с подъемом цемента до устья, по программе составленной компанией по цементированию.

- Монтаж устьевого оборудования и ПВО проводить согласно схеме.

- АКЦ кондуктора проводить до начала бурения под техническую колонну.

Целью бурения 311,15мм ствола скважины на месторождении Алибекмола, является прохождение мощных солевых толщ с прослойками ангидридов и сланцевых глин пермских горизонтов до вскрытия кровли верхнего карбона и перекрытия этих несовместимых зон бурения, технической колонной, башмак, которой будет посажен в кровле КТ-1 на глубине до 2200 м.

Целью бурения 311,15мм (12¼”)ствола скважины на месторождении Кожасай, является прохождение мощных солевых толщ с прослойками ангидридов и сланцевых глин пермских горизонтов, прохождение верхней карбонатной толщи КТ-1, включающие известняки, аргиллиты, межкарботных отложений МКТ - аргиллиты, которые являются химически активными и неустойчивыми, а также механически неустойчивыми из-за напряженного состояния, и перекрытия этих несовместимых зон бурения, 244,5мм (9⅝”).технической колонной, башмак, которой будет посажен в кровле КТ-2 на глубине до 3450 м.

.

Технология бурения

Бурение рекомендуется проводить турбинно-роторным способом и с применением оборудование для поддержание вертикальности ствола скважины. Согласно литолого-стратиграфической характеристике разреза данного интервала, а также исходя из опыта ранее пробуренных скважин (по данным отработки долот), наиболее оптимальные долота для бурения представлены в таблице.

КНБК собрать согласно ГТП. Бурить 311,115мм (12-1/4) ствол соленасыщенным раствором. Параметры поддерживать согласно ГТН и программы буровых растворов.

- Каротажные работы проводить согласно ГТН (прилагается).

- Спустить обсадную колонну (глубину спуска согласовать с геологической службой КОА)

- Цементирование тех, колонны проводить с подъемом цемента до устья, по программе составленной компанией по цементированию.

- Монтаж устьевого оборудования и ПВО проводить согласно схеме №1.

- Набор угла в наклонно-направленной скважине при бурении под эту секцию, проводятся по составленной Подрядчиком и согласованной Заказчиком программе бурения наклонно- направленной скважины. Программа с привлечением оборудования и специалистов компании по бурению наклонно- направленных скважин.

- АКЦ технической колонны проводить до начала бурения под эксплуатационную колонну.

Эксплуатационная колонна.

Целью бурения 215,9мм ствола скважины месторождения Алибекмола, является прохождение верхней карбонатной толщи КТ-1, включающие известняки, аргиллиты, межкарботных отложений МКТ - аргиллиты, которые являются химически активными и неустойчивыми, а также механически неустойчивыми из-за напряженного состояния. И крепления обсадной колонной 177,8мм (7”) в кровле КТ-2.

Целью бурения 212,7мм (8⅜”)ствола скважины месторождения Кожасай, является прохождение коллектора KT2 на полимерном буровом растворе, предназначенного для нанесения меньших повреждений коллектору; в целях контроля поглощения бурового раствора будет использоваться Ca CO3. Спустить 177,8мм (7”)обсадную колонну до подошвы KT-II-2.

При наборе кривизны и сохранении угла искривления может потребоваться контроль угла наклона из-за имеющихся разломов и разорванной куполообразной структуры. В таких случаях применять приборы телеметрии.

Кожасай

При бурении скважины параметры бурового раствора поддерживать согласно ГТН и программе буровых растворов.

Алибекмола

Кожасай

- Каротажные работы проводить согласно ГТН (прилагается).

- Спустить обсадную колонну (глубину спуска согласовать с геологической службой КОА)

- Цементирование экс. колонны проводить с подъемом цемента до устья, по

программе составленной компанией по цементированию.

- Монтаж устьевого оборудования и ПВО проводить согласно схеме №1.

- Набор угла в наклонно-направленной скважине при бурении под эту секцию, проводятся

по составленной Подрядчиком и согласованной Заказчиком программе бурения наклонно-

направленной скважины. Программа с привлечением оборудования и специалистов

компании по бурению наклонно- направленных скважин.

В наклонно-направленных скважинах для бурения наклонной части стволов скважин, Подрядчик должен привлекать специализированную компанию обладающую лицензиями, персоналом и оборудованием, для качественного и безопасного выполнения данного вида работ. Особым требованием является наличие персонала (оператора наклонно-направленного бурения и инженера по телеметрии) с не менее чем 5-летним опытом работы в соответствующей сфере.

Подрядчик должен нести ответственность за работы, проводимые с его оборудованием, включая cоставление и выполнение индивидуальной программы бурения каждой скважины, перевозку, монтаж и техобслуживание своего оборудования на площадке, Подрядчик обеспечит все необходимые разрешения, специалистов, оборудование, материалы и услуги для выполнения программы бурения.

Подрядчик должен гарантировать предоставление необходимого оборудования и персонала для одновременного ведения работ по наклонно-направленному бурению на 3-х скважинах. Для этого Подрядчик должен предоставить перечень имеющегося оборудования для наклонно-направленного бурения под каждый диаметр ствола скважины, который должен включать, как минимум:

- ВЗД (винтовой забойный двигатель) с углами перекоса от 1,25º до 2,12º

- неполноразмерный КЛС

- немагнитное УБТ

- MWD (систему телеметрии)

Подрядчик должен представлять Заказчику программу наклонно-направленного бурения до начала работ согласно ГТН, с углом искривление до 85 град. Во время проведения работ ежедневно предоставлять отчет по фактическому ведению работ. По завершении бурения каждой скважины, будет подготовлен окончательный отчет и представлен Заказчику. Данный отчет должен содержать, как минимум, следующее:

- графики бурения, скорости проходки, данные по телеметрии;

- журналы регистрации процесса бурения;

- анализ результатов бурения.

- количество и технические характеристики предлагаемого оборудования,

- рекомендуемый состав раствора, включая альтернативные варианты, а также требования по очистке бурового раствора,

- опыт работы в регионе.

- инфраструктура и возможности, имеющиеся в данной области.

- резюме персонала, предлагаемого для выполнения работ.

1. для вертикальных скважин на месторождении Алибекмола – 85сут.;

2. для вертикальных скважин на месторождении Кожасай – 90сут.;

3. для наклонно-направленных скважин на месторождениях Алибекмола и Кожасай – 110 сут.;

1. 
   Целевое назначение работ, основные оценочные параметры.
   

2.1. В открытом стволе – стандартный и полный комплекс каротажа с целью изучения строения геологического разреза во вскрытой части до забоя скважины, количественного определения геолого-геофизических параметров разреза, привязки к разрезу по глубине других исследований и операций в скважи­нах, траектории скважины, измерение пластового давления с целью изучения фильтрационных свойств пласта, структурный анализ и оценка трещиноватости, а также получения информации для пересчета запасов и определения степени их выработки;

2.2. В закрытом стволе – методы каротажа для определения высоты подъёма цемента за обсадной колонной, полноты заполнения затрубного простран­ства цементом и его сцепления с колонной и горными порода­ми; глубины прихвата бурового инструмента в бурящихся скважинах, положений в разрезе муфт обсадных колонн, их толщин и дефектов; местоположения технологического оборудо­вания.

Границами изучаемого объекта является около скважинное пространство на глубину до забоя скважины.

В результате работ должны быть получены геолого-геофизические материалы по п.4 настоящего задания.

2. 
   Геологические и технические задачи, последовательность и основные методы их решения.
   

В результате проведения каротажных работ должны быть решены следующие геологические задачи:

- литологическое и стратиграфическое расчленение и кор­реляция разрезов пробуренных скважин;

- выделение в разрезах скважин коллекторов;

- разделение коллекторов в резервуаре КТ-II на продуктивные и водоносные, а продуктивных коллекторов в резервуаре KT-I на газо- и нефтенасыщенные;

- определения положений контактов между пластовыми флю­идами (ГНК, ВНК, ГВК), эффективных газо- и нефтенасыщенных толщин, коэффициентов глинистости, пористости, газо- и нефтенасыщенности;

- измерение пластовых и гидростатических давлений;

- определение интервалов перфорации для получения промышленного притока.

- структурный анализ с полной оценкой трещин, статистический и количественный анализ трещиноватости в резервуарах КТ-I, МКТ, KT-II на месторождении Алибекмола и KT-II на месторождении Кожасай (глубина, плотность, раскрытость трещин, вторичная пористость), фациальный анализ;

- отбор проб пластовых флюидов из стенок сква­жины, исследование их свойств и состава.

- определение проницаемости, эффективной пористости по данным CMR;

2.2. Технические задачи.

В результате проведения каротажных работ должны быть решены следующие технические задачи:

- установление высоты подъёма цемента, оп­ределения объема заполнения затрубного пространства цемен­том, оценки сцепления цемента с обсадной ко­лонной и с горными породами;

- определение в стволе скважины статических уровней раздела жидкости, для определения герметичности ствола скважины.

3. 
   Методы и стадии решения задач.
   

- проведение подготовительных работ на базе геофизическо­го предприятия и непосредственно на скважине;

- периодические и полевые калибровки скважинных приборов, выполняемые их изготовителем и метрологичес­кой службой;

Контроль за производством полевых калибровок и полевых работ осуществляется представителем Заказчика.

- проведение геофизических исследований и работ в сква­жинах с контрольным перекрытием - не менее 50 м; проведение спускоподъёмных операций для регистрации данных, первичное редактирование данных, обеспечивающее конт­роль их качества;

- выдачу копий на бумажном носителе в масштабе 1:500, 1:200 и фай­лы первичных данных представителю Заказчика непосредственно на скважине.

В результате проведенных работ будут получены:

- Исходные полевые данные. Полевые данные должны предоставляться Заказчику сразу после окончания каротажных работ в формате las, pds (tiff), etc;

- Предварительное заключение, пред­ставленное в табличном и графическом виде для оперативного согласования с Заказчиком. Оперативные результаты обработки и интерпретации должны предоставляться Заказчику в формате las, word (EXCEL), tiff (pds, etc) в течение:

для полного комплекса ГИС (etc ELAN) – 1 суток

для специальных методов – 3 суток

- Окончательные результаты обработки и интерпретации комплекса каротажных методов, вклю­чающие заключение (отчет) и результаты интерпретации, пред­ставленные в табличном и графическом видах. Результаты финальной интерпретации должны предоставляться Заказчику в международных (конвертных) форматах в течении:

окончательные данные обработки полного стандартного комплекса ГИС – 2 суток

окончательные данные обработки специальных методов ГИС (FMI, CMR, МДТ etc) – 5 суток.

Результаты полевых и интерпретационных работ в графическом виде должны состоять из 4-х экз. на бумажном носителе, окончательное заключение в 4-х экз. 3 – на русском языке, 1 – на английском языке) и 1CD на электронном носителе (текст на 2-х языках) в форматах las, pds, dlis, etc.

Каротажные исследования включают промыслово-геофизические работы во внутри­скважинном и околоскважинном пространствах, выполняемые приборами на кабеле или на трубах. Каротажные исследования по месторождениям Алибекмола и Кожасай.
«Алибекмола» включает геолого-геофизические работы:
1.1 Основной (стандартный) комплекс

Примечание:

* - MDT в 2 скважинах на контракт

** - CMR в 2 скважинах на контракт

• 
  оптимизации процесса бурения;
  
• 
  прогнозирование и предотвращение аварийных ситуаций;
  
• 
  контроль за соблюдением технологического режима бурения;
  
• 
  обнаружение нефтегазопроявлений и поглощений при бурении.
  

• 
  литологическое расчленение разреза:
  

• 
  определение характера насыщения коллектора;
  
• 
  прогнозирование и определение момента вскрытия коллектора.
  

1. 
   наличие компьютерной программы для внедрения данных гамма-каротажа в каротажные диаграммы (мастерлоги);
   

• 
  каротажные диаграммы и ежедневные отчеты, финальный отчет по скважине. Все станции должны оборудованы системами связи и интернет для быстрой передачи информации в офис Заказчика в Актобе и пл 22.
  

Требования к персоналу:

На буровой должны находиться посменно минимум 2 геолога и 2 оператора ГТИ, один специалист со знанием русского языка. Один геолог ГТИ со стажем работы не менее 3-х лет в данной должности и геологическим образованием.

Весь персонал ГТИ должен соблюдать требования статьи №3 «О персонале подрядчика» основного договора.

На все применяемое оборудование, системы контроля газа и системы регистрации технологических параметров, а также непосредственно датчики должны иметь паспорта, сертификаты, акты калибровки.

1. 
   Параметры бурового раствора
   

• 
  плотность бурового раствора
  

• 
  температура бурового раствора
  

• 
  величина рН бурового раствора
  

• 
  поток бурового раствора
  

• 
  электропроводимость раствора
  

• 
  уровень раствора в емкостях
  

2. 
   Технические параметры бурения
   

• 
  нагрузка на долото и на крюк
  
• 
  вес долото
  
• 
  число ходов поршня
  
• 
  мощность насоса
  
• 
  давление насоса
  
• 
  скорость буровой проходки
  
• 
  число оборотов
  
• 
  положение крюка
  
• 
  вращающий момент
  

3. 
   Содержание газов
   

• 
  углеводороды (С1 – С5)
  
• 
  кислород (О2)
  
• 
  азот (N2)
  
• 
  водород (Н2)
  
• 
  сероводород (Н2 S) – с датчиком, установленным на буровой, устьевой шахте и вибрационном сите.
  
• 
  двуокись углерода (СО2)
  
• 
  окись углерода (СО)
  
• 
  видимой флуоресценции шлама под ультрофиалетовыми лучами
  

4. 
   Дополнительные параметры
   

• 
  направление и скорость ветра
  
• 
  температура воздуха
  

5. 
   Геологический сервис
   

• 
  литология и интерпретация литологии
  
• 
  подготовка суточной сводки на русском языке
  
• 
  представление диаграммы газового каротажа в масштабе 1:500
  

• 
  Система спутниковой связи для быстрой передачи информации в офис Заказчика в Актобе.
  

От кого: ___________________________________________________________

2. ________________________ (указывается полное наименование юридического лица) настоящей заявкой выражает желание принять участие в закупках способом тендера _______ (указать полное наименование тендера) в качестве потенциального поставщика и выражает согласие осуществить (поставку товара(ов), выполнения работ, указание услуг – указать необходимое), в соответствии с требованиями и условиями, предусмотренными Тендерной документацией.

3. Потенциальный поставщик настоящей заявкой подтверждает, что он ознакомлен с Тендерной документацией и осведомлен об ответственности за представление недостоверных сведений о своей правомочности, качественных и иных характеристик _________ (поставляемого товара(ов), выполняемых работ, оказываемых услуг – указать необходимое) соблюдение им авторских и смежных прав, а также иных ограничений.

Потенциальный поставщик принимает на себя полную ответственность за предоставление в данной заявке на участие в тендере и прилагаемых к ней документах таких недостоверных сведений.

4. Перечень прилагаемых документов:

5. Данная заявка на участие в тендере прошита, пронумерована, последняя страница/лист скреплена подписью первого руководителя и печатью потенциального поставщика.

6. К данной заявке на участие в тендере прилагается обеспечение заявки на участие в тендере в виде ___________ (банковская гарантия, кассовой чек, приходной ордер, платежное поручение – указать необходимое) (данный пункт указывается в случае, если условиями Тендерной документации предусматривается внесение обеспечение заявки на участие в тендере).

7. Настоящая заявка на участие в тендере действует в течение _______ дней.

8. До момента заключения Контракта о закупках настоящая заявка на участие в тендере вместе с Вашим уведомлением о признании ее выигравшей будет выполнять роль обязательного Контракта между нами.

_____________________________

_________________/___________/

(Должность, Ф.И.О. первого руководителя юридического лица – потенциального поставщика и его подпись)

Дата заполнения ___________

М.П.

Приложение № 3

к Тендерной документации
Заявка на участие в тендере

(для физических лиц)
Кому: _____________________________________________________________

(указывается наименование Организатора закупок)

От кого: ___________________________________________________________

2. ________________________ (указывается Ф.И.О. физического лица) настоящей заявкой выражает желание принять участие в закупках способом тендера _______ (указать полное наименование тендера) в качестве потенциального поставщика и выражает согласие осуществить (поставку товара(ов), выполнения работ, указание услуг – указать необходимое), в соответствии с требованиями и условиями, предусмотренными Тендерной документацией.

3. Потенциальный поставщик настоящей заявкой подтверждает, что он ознакомлен с Тендерной документацией и осведомлен об ответственности за представление __________ (указать наименование Организатора закупок) и тендерной комиссии недостоверных сведений о своей правомочности, качественных и иных характеристик _________ (поставляемого товара(ов), выполняемых работ, оказываемых услуг – указать необходимое) соблюдение им авторских и смежных прав, а также иных ограничений.

Потенциальный поставщик принимает на себя полную ответственность за предоставление в данной заявке на участие в тендере и прилагаемых к ней документах таких недостоверных сведений.

4. Перечень прилагаемых документов:

6. К данной заявке на участие в тендере прилагается обеспечение заявки на участие в тендере в виде ___________ (банковская гарантия, кассовой чек, приходной ордер, платежное поручение – указать необходимое) (данный пункт указывается в случае, если условиями Тендерной документации предусматривается внесение обеспечение заявки на участие в тендере) в _____ листах.

7. Настоящая заявка на участие в тендере действует в течение _______ дней.

8. До момента заключения Контракта о закупках настоящая заявка на участие в тендере вместе с Вашим уведомлением о признании ее выигравшей будет выполнять роль обязательного Контракта между нами.

_____________________________

_________________/___________/

М.П. (при наличии)