страница 1 страница 2 ... страница 15 | страница 16
Г.И.МОСКАЛЕВ
«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. председателя Первый проректор
редакционно-издательского совета
_________проф. Пятов В.В.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Конспект лекций
для студентов
экономических специальностей
Витебск
ВГТУ
2010
УДК 677.05(07)
ББК 34.7
М 82
Рецензенты:
Белов А.А., кандидат технических наук, доцент кафедры «Машины и аппараты легкой промышленности»;
Башметов А.В., кандидат технических наук, заместитель председателя ФСЗН
Рекомендовано в качестве конспекта лекций редакционно-издательским советом УО «ВГТУ» 24 июня 2009 г., протокол № 4.
М 82 Москалев, Г. И. Производственные технологии : конспект лекций для студентов экономических специальностей / Г. И. Москалев. – Витебск : УО «ВГТУ», 2010. – 97 с.
ISBN 978-985-481-182-6
В конспекте изложены основы современных технологических процессов в машиностроении, текстильном производстве, основных и вспомогательных процессов производства. Рассмотрено устройство и работа оборудования для их осуществления на основе новейших достижений науки и техники.
Предназначен для студентов экономических специальностей, изучающих основы современных технологий.
УДК 677.05(07)
ББК 34.7
ISBN 978-985-481-182-6 Ó Москалев Г.И., 2010
Ó УО «ВГТУ», 2010
Содержание
Введение 4
ЛЕКЦИЯ 1 ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ТЕХНОЛогиЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 4
ЛЕКЦИЯ 2 ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 9
ЛЕКЦИЯ 3 НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 14
ЛЕКЦИЯ 4 ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ 20
ЛЕКЦИЯ 5 МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА ПРОМЫШЛЕННОСТИ 26
ЛЕКЦИЯ 6 ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА 31
ЛЕКЦИЯ 7 ВОДНЫЕ РЕСУРСЫ ПРОИЗВОДСТВА 36
ЛЕКЦИЯ 8 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 42
ЛЕКЦИЯ 9 ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 47
ЛЕКЦИЯ 10 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ 54
ЛЕКЦИЯ 11 ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ 59
ЛЕКЦИЯ 12 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 64
ЛЕКЦИЯ 13 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 70
ЛЕКЦИЯ 14 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ 75
ЛЕКЦИЯ 15 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ НЕМАТЕРИАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 81
ЛЕКЦИЯ 16 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 88
ЛЕКЦИЯ 17 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 93
ЛИТЕРАТУРА 99
Конспект лекций 101
Введение
Программа дисциплины предназначена для технологической подготовки экономистов широкого профиля. В результате изучения дисциплины «Производственные технологии» студент должен:
• иметь представление о месте технологии в современном обществе, о технологии как базовом звене современного производства, об общих закономерностях формирования, функционирования и развития технологических процессов и их систем;
• знать и уметь использовать категории курса, техническую терминологию и понятия, теорию технологического развития производства в своей практической деятельности;
• владеть технологическими основами производства важнейших видов продукции, методологией анализа функционирования, оптимизации и развития технологических процессов и их систем;
• иметь навыки параметрического описания и оценки технологических процессов и их систем, проведения простейших технико-экономических расчетов.
Методология курса строится таким образом, чтобы студенты могли научиться связывать категории дисциплины с категориями экономической теории, дисциплин экономического цикла. Тесная связь курса с другими дисциплинами должна способствовать формированию единого научного мировоззрения.
ЛЕКЦИЯ 1 ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ТЕХНОЛогиЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1.1 Общие сведения о технодинамике
Технодинамика – это наука о закономерностях зарождения, развития и распространения технологий, технологических процессов, о закономерностях формирования и развития их систем.
Технодинамика занимается исследованием и описанием развития конкретных технологических процессов, выявлением закономерностей этого развития.
Для оптимального управления научно-техническим развитием производства необходимо в каждый момент четко знать:
− место управлявшего воздействия;
− тип управляющего воздействия;
− последствия управляющего воздействия.
Четкое знание этих трех факторов позволит не только строить обоснованную политику совершенствования производственной базы экономики, но и избежать существенных ошибок в ходе этого совершенствования.
1.2 Понятие производственного и технологического процесса
Для изготовления любого вида продукции необходимо иметь:
1) предметы труда, то есть то, на что направлен труд человека (сырье, материалы и т.д.);
2) орудия труда, то есть то, при помощи чего человек воздействует на предмет труда (станки, механизмы, инструменты);
3) труд, то есть целенаправленную деятельность человека.
Совокупность этих трех факторов образует производственную систему.
Производственная система – организационно целостное структурное подразделение, в котором реализуется совокупность взаимосвязанных производственных процессов, направленных на изготовление конкретной продукции.
В соответствии с характером переноса труда можно выделить две части производственной системы:
− одну часть, где непосредственно происходит перенос труда на продукт – систему технологических процессов производства;
− другую часть, где обеспечивается эффективное функционирование и развитие систем технологических процессов производства, то есть службы учета, снабжения, управления и т.д.
В производственной системе реализуется производственный процесс, то есть совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления или ремонта продукции в конкретной производственной системе (например, на предприятии).
Технологический процесс – это основная часть производственного процесса, содержащая последовательно направленные на создание заданного объекта действия, каждое из которых основано на каком-либо естественном процессе (физическом, химическом, биологическом и т.д.) и человеческой деятельности.
Выбор конкретного технологического процесса определяется наличием и возможностями предмета труда, а также экономической целесообразностью.
При этом специфика технологических процессов определяет специфику производства в целом.
Таким образом, в производственной системе главенствующая роль принадлежит технологическому процессу, так как только его совершенствование определяет направление преобразований производственной системы в целом.
Неограниченный рост производительности труда возможен лишь при совершенствовании технологического процесса.
В отличие от производственной системы в целом и от процессов управления и организации производства технологический процесс практически не зависит от субъективных качеств человека.
1.3 Основные параметры технологического процесса
При изучении технологических процессов для их анализа и характеристики применяют различные параметры.
Параметры, характеризующие тот или иной технологический процесс, выбираются в зависимости от поставленных целей. В общем случае можно выделить три группы параметров:
− частные;
− единичные;
− обобщенные.
Частные параметры используются для выделения конкретного технологического процесса из ряда аналогичных. Эти параметры характеризуют индивидуальные особенности конкретных технологических процессов. Это – параметры собственно технологического процесса (например, температура, давление, состав предметов труда, орудий труда и т.д.).
Единичные параметры используются для сравнения однотипных технологических процессов при их сравнительном анализе и оценке. Важнейшими единичными параметрами, характеризующими технологический процесс, являются: удельный расход материалов на единицу продукции; количество и качество выпускаемой продукции; производительность труда; производительность используемого оборудования; интенсивность ведения технологического процесса и т.д.
Интегральными параметрами этой группы являются:
− себестоимость продукции;
− капитальные затраты.
Себестоимость продукции – это затраты конкретного предприятия на изготовление и сбыт продукции в денежном выражении.
Под капитальными затратами понимают общую стоимость предприятия (основные фонды).
Анализ важнейших параметров технологических процессов позволяет сделать вывод об основных тенденциях развития конкретной технологии.
При технико-экономическом анализе технологических процессов широко используются материальные и энергетические балансы.
Материальный баланс, являющийся проявлением закона сохранения массы вещества в условиях производства, утверждает, что масса веществ, поступающих на технологическую операцию (приход), равна массе веществ, образующихся в ходе технологической операции (расход).
Полный материальный баланс реального технологического процесса рассчитывается как сумма балансов отдельных стадий (операций). Материальный баланс принято рассчитывать на единицу массы целевого продукта.
Энергетические балансы составляют на основе материальных балансов отдельных стадий технологического процесса. Энергетические балансы являются проявлением закона сохранения энергии в технологических процессах. Материальный и энергетический балансы являются основой для расчета любых технико-экономических показателей производства и составления балансов предприятий.
Частные и единичные параметры дают достаточно полную характеристику технологического процесса и позволяют проследить динамику его развития в сравнении с ему подобными, но они не вскрывают глубину сущности процесса, позволяющей сопоставлять его со всем многообразием технологических процессов.
Для выявления закономерностей развития технологических процессов в общем виде используют обобщенные параметры:
− живой труд и
− прошлый труд, которые затрачиваются внутри технологического процесса.
Эти два параметра определяют протекание любого технологического процесса, и на выявлении их сущности мы остановимся подробнее.
1.4 Динамика трудовых затрат при развитии технологических процессов
Производство любого вида продукции связано с необходимостью трудозатрат. Общие затраты труда на производство продукция состоят из затрат прошлого труда (овеществленного) и живого труда. Прошлый или овеществленный труд включает в себя все затраты труда, связанные с получением исходного для данной технологии продукта, а также затраты на орудия труда, используемые в анализируемом технологическом процессе.
Живой труд включает все затраты труда, предусмотренные в анализируемой технологии для получения готовой продукции.
Совершенствование любого технологического процесса осуществляется за счет повышения эффективности использования прошлого труда и снижения затрат живого труда.
Обозначим через Тж и Тп соответственно удельные затраты живого и прошлого труда в технологическом процессе.
Рассмотрим возможные варианты динамики трудовых затрат при развитии технологических процессов.
В общем случае при развитии технологического процесса возможно:
а) одновременное повышение затрат живого и прошлого труда с течением времени;
б) одновременное снижение затрат живого и прошлого труда с течением времени;
в) повышение затрат живого труда при снижении затрат прошлого труда с течением времени;
г) понижение затрат живого труда при одновременном повышении затрат прошлого труда с течением времени.
Схематично данные варианты развития изображены на рис. 1.1:
а) одновременное повышение затрат живого и прошлого труда;
б) одновременное снижение затрат живого и прошлого труда;
в) повышение затрат живого труда при снижении затрат прошлого труда;
г) снижение затрат живого труда при повышении затрат прошлого труда
а) вариант неограниченного развития;
б) вариант ограниченного развития.
Рисунок 1.1 – Основные варианты развития технологических процессов
1.5 Структура технологического процесса. Технологические процессы с дискретными и непрерывными технологическими циклами
Любой технологический процесс можно рассматривать как систему более мелких технологических процессов или как часть более сложного технологического процесса.
Например, технологический процесс сборки двигателя автомобиля, с одной стороны, можно разделить на технически различающиеся технологические процессы сборки блока цилиндров, коробки передач, шатунно-поршневой группы. С другой стороны, сам технологический процесс сборки двигателя является частью технологического процесса сборки автомобиля в целом.
Однако в структуре сложного технологического процесса можно всегда выделить так называемый элементарный технологический процесс, то есть процесс, который при дальнейшем упрощении теряет свои характерные признаки.
Таким образом, элементарные (простейшие) технологические процессы выступают составной частью сложных.
В свою очередь элементарный технологический процесс можно расчленить на ряд простейших составлявших его фрагментов, называемых технологическими операциями.
Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, орудий труда и характером воздействия на предмет труда.
Частями технологической операции являются технологический переход и вспомогательный переход.
Технологический переход – законченная часть технологической операции, характеризующаяся постоянством применяемого инструмента (средства труда), режимов работы оборудования (орудий труда), места воздействия на предмет труда.
Вспомогательный переход – часть технологической операции, состоящая из действий исполнителя и орудий труда, которые не вызывают изменения состояния предметов труда, однако необходимы для выполнения технологического перехода.
В свою очередь в состав технологического перехода входят рабочий ход и вспомогательный ход.
Рабочий ход – элементарное звено технологического перехода, его законченная часть, связанная с однократным изменением формы, размеров, свойств, состояния предмета труда в соответствии с целью технологического процесса.
Вспомогательный ход – часть технологического перехода, представляющая однократное изменение положения средства труда и (или) исполнителя без изменения состояния предмета труда.
Основополагающим и существенным звеном всех технологических процессов является рабочий ход – то элементарное звено воздействия на предмет труда, которое характеризует сущность технологического процесса.
В свою очередь технологические процессы по способу организации делятся на две группы:
1) процессы с дискретными технологическими циклами;
2) процессы с непрерывными технологическими циклами.
Процесс с дискретным технологическим циклом характеризуется последовательным проведением всех стадий процесса в одном агрегате. Процессы с непрерывным технологическим циклом характеризуются проведением определенных технологических операций на одном и том же месте технологической цепочки или в одной и той же части аппарата.
страница 1 страница 2 ... страница 15 | страница 16
|