Название темы для решения в рамках прикладных программ ВУЗов и НАН Беларуси
|
Краткое содержание научно-технической проблемы, технические характеристики, прогноз ее решения с выходом на макетный образец, технологии
|
Ф.И.О., должность ответственного специалиста организации, контактный телефон
|
1
|
2
|
3
|
ПО «Гомсельмаш»
|
Разработать технологию упрочнения режущих элементов кормоуборочного комбайна (ножи, противорежущие брусья)
|
Повышение стойкости режущих элементов
|
главный технолог Колупаев Ю.А.,
тел. (0232) 59-23-36)
гл. конструктор по кормоуборочным комбайнам
Рехлицкий О.В.,
тел. (0232) 59-34-45
|
Разработать систему защиты рабочих органов технологического тракта зерно- и кормоуборочных комбайнов от попадания инородных предметов (камни и металлические предметы)
|
Для обеспечения надежной защиты рабочих органов от разрушения зерно- и кормоуборочных машин при попадании ферромагнитных и иных твердых предметов необходимо разработать датчик металлодетектора и камнедетектора.
Датчик металлодетектора должен обнаруживать предметы массой 100 г на высоте до 180 мм (от поверхности датчика);
Датчик камнедетектора должен различать камни габаритами 50х50х50 мм и выше, обеспечивать высокое быстродействие срабатывания, не допуская попадания камней в рабочие органы.
|
заместитель директора по информационным технологиям
Козлов В.И.,
тел. (0232) 59-39-79
начальник бюро АиМС
Серяков В.Д.,
тел. (0232) 59-39-77
|
Разработать систему картографирования урожайности с использованием GPS навигации для сельскохозяйственной уборочной техники
|
Данная система необходима для возможности отслеживания изменения урожайности на полях.
Приемник сигналов GPS со спутниковой группировки в реальном времени привязывает показания датчиков урожайности к электронной карте. В результате получается цифровая карта урожайности, которая включает данные со всех комбайнов, оснащенных бортовым компонентом системы, в дальнейшем вместе с картой агрохимического обследования используется для создания технологической карты дифференцированного внесения семян, удобрений.
|
заместитель директора по информационным технологиям
Козлов В.И.,
тел. (0232) 59-39-79
начальник бюро АиМС
Серяков В.Д.,
тел. (0232) 59-39-77
|
Разработать систему автовождения уборочных машин с применением в качестве обратной связи лазерного датчика
|
Данная система основана на сканировании края стеблестоя или валка (для кормоуборочного комбайна) лучом лазера.
|
заместитель директора по информационным технологиям Козлов В.И., тел. (0232) 59-39-79
начальник бюро АиМС
Серяков В.Д., тел. (0232) 59-39-77
|
УП «Институт Белоргстанкинпром»
|
Разработка технологии изготовления ассортимента сменных твердосплавных пластин для всех типовых операций механической обработки
|
В настоящее время в Республике Беларусь отсутствует производство аналогичного инструмента.
Требуется организация отечественного производства, не уступающего по функционально-эксплуатационным свойствам лучшим зарубежным образцам (ф. Iscar, ф. Sandvik и др.).
Решение данной проблемы позволит обеспечить импортозамещение и повысить конкурентоспособность конечных изделий промышленного комплекса за счет создания более дешевого инструмента отечественного производства.
|
зам. начальника ТО
Смалюк И.М.
тел. (017) 294-55-62
|
Методология и формализация процессов проектного и реального базирования при автоматизированном проектировании техпроцессов обработки нетипизированных деталей класса «корпус», «кронштейн», «некруглые стержни»
|
Особое значение теория базирования имеет для нетипизированных деталей класса «корпус», «кронштейн», «некруглые стержни», в которых имеется множество конструктивных элементов, сориентированных различным образом, а также заданы допуски взаимного расположения.
Решение обеспечения допусков взаимного расположения элементов должно решаться на стадии выбора баз. Особенно это важно при решении задачи автоматизированного проектирования техпроцессов обработки нетипизированных деталей.
Необходимо создать систему понятий базирования, методические указания, алгоритмы и программное обеспечение назначения баз, порядка обработки и смены баз при обработке нетипизированных деталей.
В определенной степени по данному вопросу имеются наработки в УО «ВГТУ» на кафедре ТиОМП.
|
зав. отделом автоматизации технологической подготовки производства
Жадович М.М.
тел. (017) 294-44-06
|
Проведение научных исследований по разработке проектов создания базовых станин металлообрабатывающего оборудования с наполнителями для повышения их жесткости и виброустойчивости с целью повышения точности оборудования
|
На современном этапе в станкостроении Республики Беларусь назрела необходимость в создании конструкций станин металлообрабатывающего оборудования с применением современных технологий (бетононаполненые, станины из полимер-гранита, металлокварца, полимербетона, синтетического гранита и т.д.)
|
зам. директора
Потапчук А.А.
тел. (017) 294-55-76
|
ОАО «Технолит Полоцк»
|
Разработка состава эмали или подборка существующей, не содержащей вредных веществ для организма человека, и отвечающей специальным техническим требованиям
|
Антикоррозийное покрытие металлоконструкций технологического оборудования животноводческих комплексов и водонапорных башен Рожновского эмалями, не содержащими вредных веществ для организма человека
|
заместитель главного инженера по подготовке производства
Островский О.О.,
тел. (0214) 42-51-05
|
РУП «Станкостроительный завод им. С.М.Кирова», г. Минск
|
Разработка преобразователей частоты для управления асинхронными электродвигателями, используемых в приводах подач металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков взамен аппаратуры фирм MITSUBISHI ELECTRIC, SIEMENS и др.
|
Преобразователь должен поддерживать постоянный момент на скоростях двигателя регулируемого частотой от 1,0 Гц до 100 Гц, диапазон мощностей от 0,4 до 15 кВт
|
главный специалист по электроприводу
Шеметовец А.В.,
тел. (017) 227-58-60
|
РУП «Витебский станкостроительный завод «ВИСТАН»
|
Создание твердых антискачковых покрытий направляющих скольжения
|
В настоящее время в Республике Беларусь не выпускаются антискачковые покрытия
|
начальник НКЦ Глушаков В.П.,
тел. (80212) 36-41-26
|
Разработка САПРа для станкостроения с симуляцией работы узлов и станка, показывающей точностные, жесткостные, вибрационные, тепловые и энергетические характеристики
|
В настоящее время в Республике Беларусь не разработан САПР для станкостроения
|
начальник НКЦ
Глушаков В.П.,
тел. (80212) 36-41-26
зав. сектором
Малер И.И., тел. (80212) 37-69-06
|
|
|
|
УП «МЗАЛ им. П.М.Машерова»
|
Разработать в рамках ГНТП и внедрить программный комплекс для проектирования поточных линий из агрегатных станков для групповой обработки
|
Разработать методы и программное обеспечение для выбора рациональных систем обработки основных конструкторско-технологических элементов деталей на агрегатных станках в рамках групповых технологий
Разработать методы и программное обеспечение для автоматизированного проектирования компонентов поточной линии и агрегатных станков при групповой обработке деталей
|
главный конструктор СКБ
Казаринов Е.С.
тел. (017) 230-14-33
|
РУП «Волковысский завод литейного оборудования»
|
Решение вопроса обезвреживания с целью уменьшения объема отходов гальванического производства для дальнейшего их использования или захоронения
|
Отходы образуются после электрохимического никелирования на основе NiSO4, цинкования на основе ZnSO4 и обезжиривания на основе NaOH, отходы образуются после чистки ванн, электрокоагуляционной очистки
|
главный инженер Глебик Ю.Е.,
тел. (01512) 2-24-19)
Главный технолог Лукашевич В.К.
тел. (01215) 2-49-21
|
ПРУМП «Кузлитмаш»
|
Разработка САПР раскроя для установок плазменной резки
|
Должна обеспечиваться автоматическая раскладка деталей для оптимального раскроя разрезаемого листа
|
нач. управления – главный конструктор Колесникович Л.Н.,
тел. (0165) 37-14-31
|
ОАО «Осиповичский завод автомобильных агрегатов»
|
Решение вопроса утилизации отходов полимерных материалов
|
1. Отходы производства стеклопластика на основе полиэфирных смол и стекломатериалов и изделий из стеклопластика, отслуживших срок годности.
Технология должна охватывать измельчение и дробление крупногабаритных деталей, обрезков различного размера, количество отходов – 150-200 тонн в год.
2. Отходы производства автомобильных интерьерных деталей из полужестких пенополиуретанов.
Технология должна охватывать предварительное измельчение, дробление, сушку.
Количество отходов в год – до 200 тонн
|
главный технолог Карсюк В.В.,
тел. (02235) 2-38-76
зам. главного технолога
Кривоконев В.И.,
тел. (02235) 2-46-60
|
РУП «Речицкий метизный завод»
|
Переработка и утилизация шламов после очистки гальваностоков на предприятии
|
При очистке гальваностоков в результате гальванокоагуляционных процессов образуются следующие труднорастворимые соединения, выпадающие в осадок:
Ca(OH)2 – до 40%, Fe(OH)2, Fe(OH)3 – до 24%
Zn(OH)2 – до 11,4%, CZ(OH)3 – до 6,6%
Взвешенные вещества – до 18%
Объем обезвоженного остатка влажностью 80% составляет 0,5 м³/сутки, Класс опасности - 3
|
начальник ЦЗЛ
Борисюк В.В.
тел. (02340) 5-06-40
|
ОАО «Амкодор»
|
Разработать и внедрить информационную технологию моделирования конструкции телескопических стрел с изменяемым вылетом
|
Комплект программно-технологических методик технологии проектирования, виртуальных испытаний конструкции телескопических стрел, который позволит приступить к производству типоразмерного ряда погрузчиков с телескопической (двух-, трех- и четырехсекционной) стрелой
|
зам. генерального конструктора
Карпыза С.А.
тел. (017) 251-63-97
|
Разработать систему автоматического управления гидромеханической коробкой передач для лесопромышленных машин и строительно-дорожной техники
|
Разработка коробки с автоматическим управлением позволит повысить технический уровень выпускаемых машин, уменьшить расход топлива и предоставит комфортные условия работы оператору машины
|
зам. генерального конструктора
Карпыза С.А.
тел. (017) 251-63-97
|
ОАО «Минский автомобильный завод» (проведение работ в рамках ГНТП «Машиностроение»)
|
Информационная управляемая система для сочленённого автобуса особо большой вместимости.
|
Разработать в рамках ГНТП информационно-управляющую систему (с оригинальными элементами) электрооборудования сочленённого автобуса и машинокомплекта троллейбуса.
|
главный конструктор
филиала ОАО «МАЗ» «АМАЗ»
Мышко А.П.
тел. (017) 217-99-86
|
Исследование каркаса сочленённого автобуса особо большой вместимости.
|
Провести в рамках ГНТП исследования напряженно-деформированного состояния каркаса сочленённого автобуса.
Определить наиболее нагруженные зоны, выработать рекомендации по улучшению конструкции.
|
главный конструктор филиала
ОАО «МАЗ» «АМАЗ»
Мышко А.П.
тел. (017) 217-99-86
|
Оценка долговечности кузова сочленённого автобуса особо большой вместимости.
|
Провести в рамках ГНТП расчётную оценку долговечности элементов кузова автобуса в наиболее нагруженных зонах дверных проёмов, с учётом влияния совокупности действующих нагрузок и дать рекомендации по её повышению
|
главный конструктор
филиала ОАО «МАЗ» «АМАЗ»
Мышко А.П.
тел. (017) 217-99-86
|
Технология производства овоидных профилей в металлоконструкциях стрел автокранов и автоподъёмников
|
Необходимо создать экономически конкурентоспособную технологию создания коробов секций телескопических стрел автокранов и автоподъёмников с применением полукоробов овоидного сечения в профиле. Их применение позволит освоить серийное производство автокранов г/п 25…32 т с пятисекционными стрелами, г/п 40…50 т с шестисекционными стрелами, исключив импорт гнутых профилей для этих стрел.
Решение вопроса в 2011 году позволит в 2012-2015 гг. освоить в полном объёме производство указанных кранов на основе собственного производства стрел современной конкурентоспособной конструкции.
|
Главный конструктор
Филиала ОАО «МАЗ»
«Завод «Могилёвтрансмаш»
Короткевич Д.В., тел. (0222) 39-61-20
|
Разработка и освоение производства светотехнических приборов автотранспортных средств (головных фар, габаритных фонарей и т.д.) на перспективных (фоконно-светодиодных и др.) источниках света.
|
Разработать в рамках ГНТП и освоить производство узконаправленных источников света с энергоэффективностью не менее 100 лм/Вт и световодов-формирователей для современных фар и фонарей автотехники МАЗ.
Вариант светодиодная, факонно-светодиодная технология.
|
начальник отдела
электрооборудования УГК
Савич А.Г. тел. (017) 217-93-05.
зам. главного конструктора
Мальцев Н.Г. тел. (017) 217-94-24
|
Аккумуляторные батареи стартерные и тяговые с высокой плотностью накопления электрической энергии.
|
Разработать в рамках ГНТП и освоить производство аккумуляторных батарей обеспечивающих плотность накопления электроэнергии на уровне зарубежных аналогов.
Вариант литий содержащие аккумуляторы (Li Fe Mg P O4)
|
начальник отдела
электрооборудования УГК
Савич А.Г. ,тел. (017) 217-93-05
зам. главного конструктора
Мальцев Н.Г. тел. (017) 217-94-24
|
Энергоэффективные электродвигатели и мотор-редукторы для автотранспортных средств.
|
Разработать в рамках ГНТП и освоить производство электродвигателей и мотор-редукторов стеклоочистителей, отопителей-подогревателей, стеклоподъёмников, регулировки сидений, подъёма кабины с КПД не менее 90 %.
|
начальник отдела
электрооборудования УГК
Савич А.Г. тел. (017) 217-93-05.
зам. главного конструктора
Мальцев Н.Г. тел. (017) 217-94-24
|
Гибридные стартер-генераторные силовые установки.
|
Разработка в рамках ГНТП освоение производства типоразмерного ряда гибридных стартер
-генераторных силовых установок на базе дизельных двигателей мощностью 120-250 кВт для среднетоннажных развозных автомобилей и автобусов экологического уровня Евро-4, Евро-5.
|
начальник отдела
электрооборудования УГК
Савич А.Г. тел. (017) 217-93-05.
зам. главного конструктора
Мальцев Н.Г.
тел. (017) 217-94-24
|
Комплексные системы активной и пассивной безопасности автотранспортных средств.
|
Разработка в рамках ГНТП и внедрение комплексной системы повышения активной и пассивной безопасности магистральных автотранспортных средств (автомобилей, автопоездов и автобусов).
|
начальник отдела ЭСУ УГК
Боганёв П.В.,
тел. (017) 217-90-74.
зам. главного конструктора,
Мальцев Н.Г., тел. (017) 217-94-24
|
Комплексная система мониторинга автотранспортных средств на протяжении всего жизненного цикла.
|
Разработка и внедрение комплексной системы обмена цифровой информации и физических средств связи электро- и электронного оборудования автотранспортных средств и внешних устройств контроля и диагностики, создание технических средств обеспечения мониторинга автотранспортных средств в процессе производства и эксплуатации.
|
начальник отдела ЭСУ УГК
Боганёв П.В.,
тел. (017) 217-90-74.
зам. главного конструктора,
Мальцев Н.Г.,
тел. (017) 217-94-24
|
Метод выявления нарушений технологического процесса.
|
Разработка методики металлографических исследований, способных определить количество выполненных цементаций и последующих закалок по конечной структуре.
|
начальник отдела хим. Исследований Плахоцкий В.В.,
начальник металлографической лаборатории УЛИР
Ярмолович Е.В., тел. (017) 217-92-43
|
Метод выявления нарушений технологического процесса в кузнечном производстве.
|
Разработка методики, способной определить нарушение процесса термического нагрева при операциях пластической деформации в кузнечном производстве.
|
зам. начальника УЛИР по термообработке
Волков А.Д. тел. (017) 217-93-63
|
Разработка системы управления для установки индукционной термообработки для 2-х режимов закалки: одновременный способ закалки; непрерывно-последовательный способ закалки.
|
Увеличение коэффициента загрузки установок ТВЧ.
|
начальник УЛИР
Михлюк А.И.,
тел. (017) 217-98-56
|
Разработка в рамках ГНТП конструкции закалочной установки ТВЧ со встроенным полупроводниковым энергосберегающим генератором.
|
Экономия заводских площадей.
Характеристики генератора:
Р=100 кВт
f=6-66 кГц
|
начальник УЛИР
Михлюк А.И.,
тел. (017) 217-98-56
|
РУПП «Борисовский завод «Автогидроусилитель»
|
Расчет параметров зубчатого зацепления «зубчатая рейка - трехзубый сектор» с переменным передаточным отношением до 20 % с предложениями по технологии изготовления данного зацепления.
|
Повышение удельной мощности рулевых механизмов за счет увеличения на 20 % передаточного отношения при повороте сектора на угол 50 º в каждую сторону из среднего положения.
Параметры зацепления:
- модуль 8, 10, 12; - число зубьев min 11.
Переменное передаточное отношение используется в рулевых механизмах:
- 8090, 8097, 8098 фирмы ZF (Германия);
- С-200, С-300, С-500, С-700 фирмы RBL (Германия).
|
главный конструктор
Чичин А.Н.
тел. (0177) 76-44-92
|
РУПП «Белорусский автомобильный завод» (проведение работ в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Предварительная термообработка заготовок (поковок) шестерен из стали 20Х2НЧА
(Проведение работ в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Нестабильность получения структур металла, благоприятных для механической обработки по действующей технологии:
1. изотермический отжиг шестерен ГМП с нагревом до 930 ºС с выдержкой 7,5 часов, затем охлаждение до 620ºС в течение 10 мин. и выдержка 10,5 часов, охлаждение на воздухе;
2. отжиг (солнечные шестерни и сателлиты) с нагревом до 680ºС и выдержкой 12-15 часов, затем охлаждение с печью до 200 ºС с последующим охлаждением на воздухе.
|
начальник техбюро управления главного технолога
Былицкий В.В.
тел. (029) 552-27-91
|
Уменьшение деформаций шестерен из стали 20Х2НЧА при ХТО
|
Нестабильность обеспечения геометрических параметров шестерен: плоскостность (0,2 мм), круглость (0,3-0,45 мм), прослабление сверхдопуска до 0,1 мм, эллипсность шлицевых отверстий до 0,3 мм по действующей технологии
|
начальник техбюро управления главного технолога
Былицкий В.В.
тел. (029) 552-27-91
|
Проведение термической обработки (улучшение) коронных шестерен РМК из стали 38Х2МЮА
|
Нестабильность получения структуры металла, благоприятной для чистовой механической обработки (зубодолбление m=7, 10, 12) по действующей технологии
|
начальник техбюро управления главного технолога
Былицкий В.В., тел. (029) 552-27-91
|
Финишная обработка внутренних шлицевых поверхностей шестерен ГМП после ХТО
|
Невозможность обеспечения требований КД по диаметру (60, 80, 102 мм) и ширине (10, 12, 14 мм) шлицевых отверстий шестерен из стали 20Х2НЧА после цементации и закалки по действующей технологии
|
зам. начальника отдела управления главного технолога
Галаньков С.Е.
тел. (01775) 3-39-33
|
Разработать и освоить производство «фрикционной бумаги» для тормозных дисков многодисковых маслоохлаждаемых тормозов (ММОТ) и гидромеханических передач (ГМП)
|
В производстве используется «фрикционная бумага» фирм «Miba», Австрия, и «Hoerbiger», Германия.
Необходимо освоение производства РБ
|
заместитель генерального конструктора Заболоцкий М.М.
тел. (01775) 3-25-50
|
Разработать высокотемпературный клей и внедрить современные производительные технологии наклейки фрикционной бумаги на тормозные диски ММОТ и ГМП
|
В производстве используется клей ВС-10Т, требующий длительного прижатия фрикционной бумаги к стальному диску при наклейке, что не позволяет разработать современные конвейерные технологии изготовления фрикционных дисков
|
заместитель генерального конструктора Заболоцкий М.М.
тел. (01775) 3-25-50
|
Разработать и освоить производство композитных полимерных материалов для высоконагруженных подшипников скольжения
|
В производстве используется металлопластмассовая лента с ресурсом в эксплуатации около 150-250 тыс. километров пробега карьерного самосвала.
Требуются новые материалы с повышенной износостойкостью
|
заместитель генерального конструктора Заболоцкий М.М.
тел. (01775) 3-25-50
|
Разработать и освоить производство изоляторов для тормозных установок УВТР 2х750 карьерных самосвалов БелАЗ
|
Неудовлетворительная надежность серийных изоляторов, требуется повышение температурной стойкости
|
заместитель генерального конструктора Бигель Н.В.
тел. (01775) 3-25-50
|
Совершенствование технологии алюминиевого литья
|
Требуется разработка и внедрение на РУП «Осиповичский завод автомобильных агрегатов» технологии изготовления алюминиевых отливок на уровне технологии ЗАО «Литмашдеталь», г. Москва, для обеспечения производства гидромеханических передач самосвалов БелАЗ г/п 30-90 тонн
|
начальник КБ ГМП управления главного технолога НТЦ РУПП «БелАЗ»
Региня В.В.
тел. (01775) 3-27-71
|
Создание биметаллических тяжелонагруженных подшипников скольжения с антифрикционным композитным покрытием
|
Повышение надежности и долговечности подшипников скольжения сателлитов дифференциалов, втулок шкворней управляемых осей
|
начальник КБ механических трансмиссий управления главного технолога НТЦ РУПП «БелАЗ»
Шишко С.А., тел. (01775) 3-27-71
|
ОАО «Борисовский завод агрегатов»
|
Внедрить локальный отпуск сварного шва соединения колеса турбины и вала ротора с использованием индукционного нагрева
|
При существующей технологии отпуск сварного шва происходит за счет последующей термообработки детали ротор (закалка + сред. отпуск)
Необходимо исключить термообработку сборочной единицы ротор и внедрить локальный отпуск сварного шва после сварки колеса турбины с термообработанным валом
|
инженер-технолог ОГТ
Лобановская Н.Л.
тел. (0177) 72-26-74
|
ОАО «Борисовский завод автотракторного электрооборудования»
|
Анализ шума и вибрации автомобильных генераторов и стартеров с редуктором. Способы снижения шума и вибрации
|
Шум и вибрация подлежат ограничению ввиду их отрицательного воздействия на надежность электрических машин и самих транспортных средств
Технические характеристики:
номин. напряжение – 14 В или 28 В (для генераторов);
12 В или 24 В (для стартеров).
макс. частота вращения –
- 25000 об./мин (для якорей стартеров);
- 18000 об./мин. (для роторов генераторов)
|
зам. начальника УКЭР
Грук В.В., тел. (0177) 73-24-53
|
Разработка измерительных устройств для контроля шлицевых эвольвентных соединений деталей стартеров (в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Измерительные устройства для контроля шлицевых эвольвентных соединений деталей стартеров необходимы для обеспечения взаимозаменяемости деталей стартеров в условиях серийного производства
|
Первый заместитель главного технолога
Мицкевич Д.В.,
тел. (0177) 73-11-35
|
ОАО «Белкард»
|
Производство фланцев трансмиссии автомобиля
|
Разработка ресурсосберегающих технологий и организация производства фланцев трансмиссии автомобиля на основе формообразования точных поковок
|
главный металлург Дашук Н.А.,
тел. (0152) 52-40-99
|
ОАО «Минский моторный завод» (проведение работ в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Снижение содержания оксидов азота в отработавших газах дизельных двигателей до 2,5...3,5 г/кВтч
|
Организация регулируемой рециркуляции отработавших газов (РОГ), в количестве 15.. .30% в зависимости от режима работы двигателя; разработка управляемых от электронного блока системы топливоподачи воздушной заслонки и клапана РОГ с позиционным открытием и временем срабатывания 80 мс; разработка высокоэффективных пластинчатых охладителей РОГ с охлаждением отработавших газов до температуры не более 150°С
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
Снижение содержания твердых частиц в отработавших газах дизельных двигателей до 0,015...0,020 г/кВтч
|
Разработка систем очистки отработавших газов от сажи по типу каталитических сажевых фильтров
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
Электронное регулирование и управление рабочим процессом двигателя.
|
Разработка систем электронного регулирование и управление рабочим процессом двигателя (процессами топливоподачи дизельных двигателей, системой газотурбинного наддува и системой рециркуляции отработавших газов)
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
Нейтрализация и очистка отработавших газов дизельных двигателей
|
Разработка систем нейтрализации и очистки отработавших газов для установки на дизельные двигатели с целью соответствия нормам ЕВРО-4, в перспективе ЕВРО-5
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
Повышение топливной экономичности дизельных двигателей и применение альтернативных видов топлива.
|
Разработка предложений по снижению расхода топлива на выпускаемых дизельных двигателях и использованию альтернативных видов топлива.
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
 Разработка компонентов автомобильных дизелей производства УП «ММЗ» (4-х цил. 122... 190 л.с, и 6-ти цил. 185...350 л.с. уровень экологической безопасности ЕВРО-4, в перспективе ЕВРО-5):
|
|
|
1. Топливная аппаратура для двигателей ЕВРО-4, в перспективе ЕВРО-5:
|
Разработка конструкции и технологии производства топливной аппаратуры, обеспечивающей: - давление впрыска 180...200МПа, в перспективе до 250 МПа; - управляемый многостадийный впрыск топлива; - гибкое изменение угла опережения впрыска топлива; - электронное управление.
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
2. Система газотурбинного наддува для дизельных двигателей высокого технического уровня, соответствующих по экологическим параметрам ЕВРО-4, ЕВРО-5.
|
Разработка конструкции и технологии производства турбокомпрессоров с изменяемой геометрией соплового аппарата и с электронным управлением для дизелей: 4-х цил. мощностью 122... 190 л.с, и 6-ти цил. мощностью 185...350 л.с.
|
Главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
3. Компоненты электронного управления (блок управления, датчики кабельные линии и др.)
|
Разработка конструкции и технологии производства устройств электронного управления (блок управления, датчики кабельные линии и др.)
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
4. Система рециркуляции отработавших газов для двигателей ЕВРО-4, в перспективе ЕВРО-5.
|
Разработка системы рециркуляции отработавших газов с охладителем ОГ и позиционным регулированием степени рециркуляции для дизелей мощностного ряда: 4-х цил. мощностью 122... 190 л.с; 6-ти цил. мощностью 185...350 л.с
|
главный конструктор ОАО «ММЗ» Каменецкий P.M.
тел. (017) 218-30-37
|
ОАО «Житковичский моторостроительный з-д»
|
Разработка в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения» серии насосов масляных шестеренных объемного гидропривода (четвертого исполнения)
|
Насосы третьего исполнения не выдерживают ресурсных испытаний даже на 20% при давления 20 МПа (номинальным для насосов 4-го исполнения)
|
нач. технического отдела
Тимофеев А.В.
тел. моб. 101-29-00 (ВЕЛКОМ)
|
Улучшение конструкций насосов масляных шестеренных объемного гидропривода третьего исполнения
|
Изменение конструкции насосов с целью уменьшения их материалоемкости, но с сохранением прочностных характеристик
|
гл. инженер Гиткович Г.Л.
тел. моб. 161-51-11 (ВЕЛКОМ)
|
РУП «Минский тракторный завод» (проведение работ в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Разработать технические средства диагностирования, обеспечивающие без разборки машин оценку технического состояния и идентификацию неисправностей
|
Повышение технического уровня, снижение трудоемкости ремонта
|
начальник КБ УКЭР-2
Прибыш Н.Н.,
тел. (017) 246 -63 -26
|
Разработать унифицированные бортовые электронные модули, электрические и электрогидравлические исполнительные механизмы для использования в мобильной технике.
|
Повышение технического уровня разрабатываемой техники
|
начальник КБ УКЭР-2
Прибыш Н.Н.,
тел. (017) 246 -63 -26
|
Разработать электромеханическую трансмиссию с системой управления для гусеничных тракторов сельскохозяйственного и промышленного назначений.
|
Повышение технического уровня разрабатываемой техники
|
начальник КБ УКЭР-2
Папка В.К., тел. (017) 246- 63- 26
|
Разработать методику расчета резинотросовой гусеницы
|
Разработка методических материалов по расчету
|
начальник КБ УКЭР-2
Луцков Б.А.,
тел. (017) 246 -63 -26
|
Разработать и освоить производство безосколочных стекол повышенной прочности для кабин лесных машин
|
Обеспечение безопасности работы, выполнение требований стандартов
|
начальник КБ УКЭР-2
Гордейчик А.А.
тел. (017) 246 -63 -26
|
Создание специальных противопрокольных шин для лесных машин
|
Повышение технического уровня разрабатываемой техники, выполнение требований заказчика
|
начальник КБ УКЭР-2
Луцков Б.А.,
тел. (017) 246 -63 -26
|
Создать систему автоматического управления переключения передач под нагрузкой для гусеничных тракторов с 4-х диапазонной коробкой передач.
|
На с/х работах на низких скоростях движения не обеспечивается плавное без разрыва потока мощности переключение передач, что требует разгона трактора
|
начальник КБ УКЭР-2
Андрияненко Ю.А.
тел. (017) 246 -63 -26
|
|
|
|
Выбрать и обосновать схемы ходовых систем для гусеничных тракторов различного назначения
|
Научное обоснование конструктивных решений сборочных единиц тракторов, разработка методических материалов по расчету
|
начальник КБ УКЭР-2
Луцков Б.А.,
тел. (017) 246 -63 -26
|
Анализ влияния натяжения гусеницы на эксплуатационные характеристики трактора с металлической и резинотросовой гусеницей, выбор и обоснование механизма натяжения
|
Научное обоснование конструктивных решений сборочных единиц гусеничных тракторов
|
начальник КБ УКЭР-2
Луцков Б.А.,
тел. (017) 246 -63 -26
|
Моделирование процессов горячей штамповки
|
Создание программы моделирования процессов горячей штамповки в 2D-3D среде UNIGRAPHICS
|
нач. кузнечного отдела УМиТО Афанасьев С.Н.
тел. (017) 246 -63 -58
|
ОАО «Минский подшипниковый завод»
|
Методика поправок на температурные деформации при шлифовании
|
Установить зависимость температурных деформаций при шлифовании посадочных поверхностей колец роликосферических подшипников (D 250-820 мм, d 100-400 мм) от температуры производственной среды, СОЖ, величины диаметра колец, массы и толщины стенки, цикла обработки снимаемого припуска.
Предложить методику поправок на размер, монограммы и т.д.
|
зам. главного технолога
Барма С.С.,
тел. (017) 295-41-75)
|
Программа для проектирования профилей (режущей части) резцов и измерительного инструмента на ПВМ
|
Разработать программу для проектирования фасонных кругов, призматических резцов и измерительного инструмента на ПВМ
|
зам. главного технолога
Барма С.С.,
тел. (017) 295-41-75)
|
ОАО «Бобруйский машиностроительный завод»
|
Разработка проекта регенерации формовочных смесей на участке ЧПУ
|
Снижение вывоза горелой земли за счет ее последующей обработки и вторичного использования
|
главный инженер Рябинин Ю.П.
тел. (0225) 47-49-42
|
Разработка рецептуры противопригарной краски для покраски песчаных форм для отливок из серого чугуна
|
Замена противопригарной краски для форм на ЧПУ с целью улучшения товарного вида отливок, улучшения качества поверхности со стороны стержней и формы
|
главный инженер Рябинин Ю.П.
тел. (0225) 47-49-42
|
ОАО «РУДЕНСК»
|
Сварка деталей из пластмасс высокотемпературным методом с помощью нагревательных элементов (тепловая)
|
Разработка и изготовление оборудования, ложементов и нагревательных элементов и внедрение технологии сварки высокотемпературным методом
|
зам. главного инженера – главный технолог
Полторан Л.А.,
тел. (017-13) 6-31-92
|
Автоматизация процесса склеивания деталей из пластмасс с применением герметика
|
Автоматизировать (роботизировать) процесс нанесения клея-герметика на детали из пластмасс, соединение их и приклеивание
|
зам. главного инженера – главный технолог
Полторан Л.А.,
тел. (017-13) 6-31-92
|
Расчет и анализ оптических систем для автомобильной светотехники
|
Расчет и анализ оптики фонарей и фар для автотракторной техники
|
главный конструктор
Михалькевич В.Н.
тел. (017-13) 6-35-87
|
З АО «Атлант»
|
Разработка холодильных агрегатов для бытовых холодильников с использованием термодинамического цикла Стирлинга
|
Цикл Стирлинга наиболее близок к идеальному циклу Карно. В открытой печати имеются сведения о создании опытных образцов агрегатов для бытовых холодильников, которые позволяют снизить энергопотребление на 25-50%. Организации НАН Беларуси, ВУЗов, специализирующиеся в данной области для совместной работы по проекту:
ГНУ «ИТМО им. А.В. Лыкова НАН Беларуси»
|
начальник испытательного центра- заместитель главного конструктора Морозов А.П.,
тел. (017) 203-77-58
|
Разработка и производство в РБ двигателя с блоком управления для прямого привода бытовых автоматических стиральных машин
|
Позволит существенно снизить энергопотребление и наиболее полно реализовать заданный алгоритм работы бытовой автоматической стиральной машины
|
начальник испытательного центра- заместитель главного конструктора Морозов А.П., тел. (017) 203-77-58
|
Создание компрессоров с линейным электроприводом для бытовых холодильников и морозильников
|
В соответствии с имеющимися в настоящее время сведениями компрессоры с линейным электроприводом, использующие так называемую свободно-поршневую технологию, имеют наивысший к.п.д. в группе компрессоров, применяемых для бытовых холодильников
|
начальник испытательного центра- заместитель главного конструктора Морозов А.П.,
тел. (017) 203-77-58
|
Разработка холодильных чипов на принципе термоионного охлаждения
|
Создание «холодильных чипов», основываясь на разработках английской компании Бореалис Техникал с использованием принципа термоионного охлаждения, позволяет добиться эффективности получения холода в 1,5 раза выше, чем при парокомпрессионном цикле.
Реализация этого принципа в бытовой холодильной технике даст возможность создания изделий с новыми потребительскими качествами.
Организации НАН Беларуси, ВУЗов, специализирующиеся в данной области для совместной работы по проекту:
ГНУ «Институт физики твердого тела и полупроводников НАН Беларуси»
|
начальник испытательного центра- заместитель главного конструктора Морозов А.П.,
тел. (017) 203-77-58
|
Разработка вентильного электропривода с электронным блоком управления для холодильника и СМА
|
Снижение шума при работе повышение класса по энергопотреблению
|
начальник испытательного центра- заместитель главного конструктора Морозов А.П., тел. (017) 203-77-58
|
Карбоновая лента (ribbon) для термотрансферной печати
|
Разработка технологии изготовления карбоновой ленты (ribbon) для термотрансферной печати (импортозамещение) и постановка её на производство
|
Начальник бюро АСУ ТП ОТР
Сергиеня С.И.,
тел. (017) 218-63-79
|
ОАО «Экран»
|
Утилизация отходов очистных сооружений гальванического производства
|
При обезвреживании сточных вод гальванического производства реагентным методом образуется осадок, содержащий гидрооксиды тяжелых металлов (меди, цинка, хрома, железа, никеля).
|
главный технолог Кукин А.Ф.,
тел. (0177) 72 18 42
|
Повышение защитных свойств гальванического цинкового покрытия
|
Для защиты от коррозии деталей из углеродистых сталей используется цинковое покрытие с радужной пассивацией. Под воздействием внешней среды на изделиях с цинковыми покрытиями образуется белый налет продуктов коррозии цинка, мешающий работоспособности изделий.
Предполагается легирование цинковых покрытий никелем или кобальтом, дополнительная обработка цинковых покрытий с целью получения покрытий, устойчивых к воздействию соляного тумана в течение не менее 200 часов до появления коррозии цинка.
|
главный технолог
Кукин А.Ф.,
тел. (0177) 72 18 42
|
Получение защитных покрытий на деталях из кремнийсодержащих алюминиевых сплавов без использования соединений шестивалентного хрома.
|
В настоящее время для повышения коррозионной стойкости деталей из литейных сплавов АК 12 применяется анодирование в серной кислоте с наполнением в растворе двухромовокислого калия при температуре 90-95ºС.
Предполагается замена на химическое оксидирование, позволяющее получать покрытия с высокой коррозионной стойкостью.
|
главный технолог
Кукин А.Ф.,
тел. (0177) 72 18 42
|
Изготовление толстопленочных резисторов на керамических подложках повышенной точности с использованием драгоценных металлов (серебро, палладий, рутений)
|
Изготовление толстопленочных плат выполняется с использованием проводниковых и резистивных паст, содержащих драгоценные металлы, с последующим вжиганием и подгонкой резисторов в номинал, что увеличивает расход драгоценных металлов.
Для уменьшения объема плат, требующих подгонки, предполагается изготовление и использование трафарет-шаблона повышенной точности для нанесения паст, использование проводниковых и резистивных паст новых разработок, использование прогрессивного оборудования для подгонки.
|
главный технолог Кукин А.Ф.
тел. (0177) 72 18 42
|
Герметизация изделий
|
Герметизация изделия ДЧВК производится компаундом КП-50 ТУ путем дозированной заливки компаунда и последующей сушки в течение 40 минут при температуре НОС.
Предполагается использование для герметизации материалов нового поколения, исключающих горячую сушку и снижающих расход электроэнергии.
|
главный технолог
Кукин А.Ф.,
тел. (0177) 72 18 42
|
НПРУП «Оптическое станкостроение и вакуумная техника»
(проведение работ в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Получение вакуумных оптических покрытий на оптических деталях диаметром до 1000 мм с радиусом кривизны от 400 мм до ∞ с неравномерностью по толщине наносимого покрытия по поверхности детали ≤ 7 %
|
Неравномерность покрытия при этом техпроцессе достигает 65%, что не позволяет получить необходимые оптические характеристики покрытия по всей поверхности деталей.
Для получения необходимых параметров ставиться задача получения вакуумного покрытия с неравномерностью толщины ≤ 7 %.
Предполагается решение данной проблемы с помощью создания корректирующих масок для выравнивания толщины покрытия во время его нанесения в вакууме
|
главный инженер Томаль В.С.
тел. (017) 264-31-80
|
Получение на рабочих поверхностях оптических деталей диаметром до 1000 мм с радиусом кривизны от 400 мм до ∞ зеркального металлодиэлектрического покрытия с коэффициентом отражения ≥ 90 % для области спектра от 500 до 800 нм, в котором в качестве металла используется алюминий
|
При данном нанесении покрытий возникают проблемы:
1. алюминиевое зеркало дает коэффициент отражения ≤ 87 % и получение необходимых характеристик в этой области спектра после нанесения является сложной технологической проблемой
2. при нанесении многослойных покрытий на крупногабаритные детали (1-й слой металл) не представляется возможным контроль толщины во время нанесения.
Предполагается решить эту проблему с помощью: а) разработки новой конструкции металлодиэлектрического зеркального покрытия; б) использования частотных и фотометрических методов контроля толщины наносимых покрытий
|
главный инженер Томаль В.С.
тел. (017) 264-31-80
|
ОАО «Щучинский завод «Автопровод»
|
Утилизация и очистка отработанной эмульсии
|
При волочении медной проволоки используется эмульсия, в состав которой входит мыло хозяйственное, сода кальцинированная, масло рапсовое и вода. Необходима технология очистки эмульсии от меди и утилизации эмульсии.
При волочении алюминиевой проволоки используется эмульсия, в состав которой входит индустриальное масло, техническая олеиновая кислота, триэтаноламин и вода. Необходима технология очистки эмульсии от алюминия и утилизации алюминия
|
начальник технического отдела
Волчек В.Е.
тел. (01514) 2-84-49
|
Сушка оставшихся в эмульсии после волочения медной и алюминиевой проволоки отходов меди и алюминия (шлам)
|
Отходы имеют жидкую фракцию. Требуется длительное время, чтобы привести отходы в необходимое состояние для приемки организациями Втормета.
Необходима технология быстрой сушки отходов меди и алюминия, оставшихся в эмульсии.
|
начальник технического отдела
Волчек В.Е.
тел. (01514) 2-84-49
|
Разделка отходов кабельных изделий.
|
Отходы представляют собой медную и алюминиевую токопроводящие жилы в изоляции из полиэтилена и поливинилхлоридного пластиката в экранирующей оплетке из меди, алюмофлекса, стальной проволоки и оболочки из поливинилхлоридного пластиката или полиэтилена. Разделение их производится вручную.
Требуется технология, позволяющая быстро и качественно разделить медь и алюминий от пластмасс.
|
начальник технического отдела
Волчек В.Е.
тел. (01514) 2-84-49
|
РУП завод «Могилевлифтмаш»
|
Безредукторная лифтовая лебедка
(в рамках ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения»)
|
Разработка и освоение производства в Республике Беларусь синхронных высокомоментных двигателей с системой возбуждения на постоянных магнитах (из редкоземельных материалов) для оснащения главного привода лифтов без машинного помещения
|
главный конструктор
Латышкевич В.П.
тел. (0222) 26-20-75
|
Канат лифтовой
|
Разработка и освоение производства в Республике Беларусь технологии изготовления лифтовых канатов из синтетического волокна
|
главный конструктор
Латышкевич В.П.
тел. (0222) 26-20-75
|
Листовой поликарбонат
|
Освоение производства в Республике Беларусь поликарбоната с требуемыми характеристиками по механической прочности, сверхпропускаемости и пожарной безопасности
|
главный конструктор
Латышкевич В.П.
тел. (0222) 26-20-75
|
Разработка защитного прочного покрытия крупногабаритных конструкций
|
Покрытие должно работать на открытом воздухе, обеспечивая защиту металлоконструкций на срок, не менее 10 лет
|
начальник ОТНП Чернов Н.Г.
тел. (0222) 26-16-37
|
Производство пластмасс
|
Разработка материала на основе пластмасс с прочностными свойствами гродномида, но более дешевого и с нулевой степенью коробления
|
начальник ОТНП Чернов Н.Г.
тел. (0222) 26-16-37
|
Привод для бытовой приусадебной техники
|
Разработка и освоение производства в Республике Беларусь двигателя внутреннего сгорания с мощностью 2,5-5 кВт
|
начальник ОТНП Чернов Н.Г.
тел. (0222) 26-16-37
|
РУП ДП «Зенит», г. Могилев
|
Разработка программного обеспечения для преобразователя частоты асинхронного двигателя мощностью 2,2-200 кВт
|
Разработка управляющей программы для микроконтроллера, входящего в систему управления преобразователем частоты, отвечающую современным требованиям к частотному электроприводу: векторное управление, автоопределение параметров двигателя, регулирование момента, функция «подхвата» частоты вращения работающего двигателя и др.
|
Чех А.В.
тел. (0222) 26-60-38
|
Разработка цифровых фильтров на основе преобразования Гильберта и их реализация на ПЛИС фирмы ALTERA
|
Для разработки многоканальной аппаратуры связи для высоковольтных линий необходима реализация цифровых фильтров в диапазоне частот от 24 до 1000 кГц.
Фильтры должны быть реализованы на ПЛИС фирмы ALTERA с выходом на экспериментальный образец
|
Розберг В.В.
тел. (0222) 26-60-38
|
ОАО «Могилевский з-д «Электродвигатель»
|
Контроль качества заливки асинхронных двигателей
|
При заливке сердечников ротора расплавленным алюминиевым сплавом методом литья под давлением образуются газообразные раковины в стержнях обмотки и короткозамыкающих кольцах, разрывы стержней короткозамкнутой обмотки. Указанные дефекты чаще встречаются в роторах больших размеров, имеющих две короткозамкнутые клетки.
Для исключения попадания роторов со скрытыми дефектами на механическую обработку и сборку необходимо производить контроль качества заливки роторов.
|
главный технолог
Бутолин В.Н., тел.(0222) 26-31-07
нач. ОКРиКМ
Чайко А.В.
|
ОАО «Витебский приборостроительный завод»
|
Разработать технологию заполнения литейных пор на деталях из сплава ЦАМ перед нанесением гальванопокрытий
|
|
главный технолог Утин С.Р.
тел (0212) 43-23-25
|
Электрохимическая полировка деталей из латуни и сплава ЦАМ
|
|
главный технолог Утин С.Р.
тел (0212) 43-23-25
|
Получение глубокого черного цвета на деталях из сплава ЦАМ методом гальванопокрытия
|
|
главный технолог Утин С.Р.
тел (0212) 43-23-25
|
ОАО «Минский часовой завод»
|
|
|
Нетрадиционные сплавы и способы получения из них деталей внешних оформлений наручных часов.
|
Создание новых нетрадиционных сплавов,
обладающих высокой устойчивостью к коррозии, хорошей обрабатываемостью и красивым внешним видом, взамен цветных металлов, нержавеющей стали и пластмассы, обычно применяемых для изготовления деталей внешних оформлений.
|
зам. начальника КТОВО
Жук Л.К.
тел. (017)280-25-72
|
Синтетические материалы и камни для декоративной отделки внешних оформлений наручных часов.
|
Создание синтетических материалов и камней, обладающих красивым внешним видом, близким к природным по цвету и внутренним характеристикам.
|
зам. начальника КТОВО
Жук Л.К.
тел. (017)280-25-72
|
Состав и способ изготовления и нанесения автономного самосветящегося покрытия.
|
Создание состава и способа изготовления и нанесения на циферблаты и стрелки наручных часов светящегося состава без дополнительной подсветки.
|
зам. начальника ПТЦЭ
Плащинский Г.И.
тел. (017) 280-35-47
|
Способы герметичного соединения стекла и корпуса наручных часов.
|
Обеспечение водонепроницаемости соединения стекла и корпуса, способного выдерживать давление воды на глубине до 100м, способом склеивания, пайкой или сваркой.
|
зам. начальника КТВО
Огрызко В.А.
тел. (017) 280-25-72
|
Способ обработки деталей внешних оформлений наручных часов, предназначенный для снятия заусенцев, шлифования, полирования, обезжиривания, снятия окалины, получения декоративной фактуры, исключающий механические приемы с применением полировальных паст.
|
Создание новых видов рабочих тел и жидкостей, усовершенствование конструкций установок для вибрационной, жидкостно-образивной, струйной или электрохимической обработки деталей внешних оформлений наручных часов, обеспечивающей получение шероховатости поверхности Rz0,63, замкнутый экологически чистый процесс, регенерацию рабочего материала и удаление отходов.
|
зам. начальника КТОВО
Жук Л.К.
тел. (017)280-25-72
|
Способы декоративной обработки часовых корпусов, браслетов, циферблатов и стекол, в которых используется вакуумная технология нанесения твердых многослойных покрытий.
|
Нанесение декоративных покрытий на детали внешних оформлений часов разных цветов, обеспечивающих прочность соединения с подложкой, коррозионную стойкость, препятствующих растрескиванию внешнего покрытия.
|
Начальник бюро ПТЦЭ
Провоторов И.А.
тел. (017) 280-35-47
|
Способы нанесения защитно-декоративных покрытий на детали внешних оформлений с улучшенными физико-химическими и физико-механическими свойствами (снижение пористости, увеличение коррозионной стойкости и износостойкости).
| -
Электрохимическое осаждение многокомпозиционных сплавов: медь-цинк-олово, палладий-никель-кобальт и другие.
-
Нанесение локальных гальванических и химических покрытий для защитно-декоративной отделки наручных часов.
-
Нанесение покрытия низкопробными сплавами золота.
-
Нанесение покрытия палладий-никель как самостоятельное покрытие, так и в качестве подслоя под покрытие родием, сплавами золота.
|
зам. начальника ПТЦЭ
Плащинский Г.И.
тел. (017) 280-35-47
|
РУП «Молодечненский радиозавод «Спутник»
|
Технологический процесс подготовки поверхности стальных деталей перед нанесением порошкового лакокрасочного покрытия
|
Процесс должен быть материало- и энергосберегающим, обеспечить защиту от коррозии деталей, прошедших подготовку поверхности, в течен. 10 дней
|
нач. технологического сектора Гришкин В.Е.
тел. (0176) 75-65-98
|
Обеспечение механической прочности в зоне малых радиусов и больших углов отгибки в стальных деталях, получаемых методом холодной штамповки
|
Дать замену процессу цементования или усовершенствовать его, обеспечив экономию трудоемкости или энергозатрат
|
нач. технологического сектора Гришкин В.Е.
тел. (0176) 75-65-98
|
Автоматизированные системы очистки (предупреждения образования отложений, налипания…) на рабочих металлических поверхностях бункера и патрубка, порционно подающих сыпучие вещества
|
Автоматизированные системы очистки
|
нач. сектора КТО Сас Н.С.
тел. (0176) 75-51-39
|
РУП «Витебский завод радиодеталей Монолит»
|
Разработка критериев оценки качества химически осажденного титаната бария,
определяющих выходные функциональные параметры терморезисторов (Unp, время возврата, R25)
|
Применяемые критерии оценки качества ВаТiО3 (соотношение BaO/TiO2 .содержание основного вещества и другие контролируемые физико-химические характеристики порошка ВаТiО3) не позволяют с достаточной степенью точности прогнозировать и обеспечивать выходные параметры терморезисторов.
|
начальник бюро разработки технологических процессов производства «Монолитрадиокерам» РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит» Костомаров С. В.,
тел.(0212)35 24 14
|
Разработка материала защитного покрытия и метода его нанесения на позисторные нагревательные элементы с максимальной рабочей температурой поверхности
+250 °С.
|
Обеспечение надежной работоспособности в условиях влажности, запыленности, при наличии органических и неорганических соединений в воздухе рабочей зоны. Расширение рынков сбыта за счет повышения качества и конкурентоспособности позисторных воздухонагревательных устройств.
|
начальник бюро разработки технологических процессов производства «Монолитрадиокерам» РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит» Костомаров С. В.,
тел.(0212)35 24 14
|
Разработка пьезокерамических материалов с температурой спекания не более 1130 °С, совместимых с серебряными или серебро -палладиевыми электродами, наносимыми методом сеткографии, для изготовления многослойных пьезоактюаторов и пьезотрансформаторов.
|
Импортозамещение: замена пьезокерамических материалов, закупаемых в России, Японии. Снижение стоимости применяемых материалов, повышение качества, конкурентоспособности отечественных пьезоактюаторов и пьезотрансформаторов.
|
начальник технологического отдела конденсаторного производства
(ТО «КП») РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»
Полейко А. Д.
тел.(0212)34 37 03
|
Разработка керамических материалов для
многослойных керамических конденсаторов 2-го типа на основе химически осажденного титаната бария, группы по температурной стабильности Н10, Н20, Н30, с диэлектрической проницаемостью не менее 2500, и температурой спекания не более 1120 °С.
|
Импортозамещение: замена керамических материалов, закупаемых в Китае, США. Снижение стоимости применяемых материалов, повышение качества, конкурентоспособности отечественных многослойных керамических конденсаторов.
Материалы должны быть совместимы в процессе спекания с серебряными или серебро - палладиевыми электродами, наносимыми методом сеткографии.
|
начальник технологического отдела конденсаторного производства
(ТО «КП») РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»
Полейко А. Д.
тел.(0212)34 37 03
|
Разработка керамического материала для многослойных керамических конденсаторов 1-го типа, группа по температурной стабильности ПЗЗ, с диэлектрической проницаемостью не менее 60, и температурой спекания не более 1120 °С, совместимого с серебряными или серебро - палладиевыми электродами, наносимыми методом сеткографии.
|
Расширение шкалы емкостей конденсаторов гр. ПЗЗ, экономия драгоценных металлов за счет повышенной диэлектрической проницаемости материала, увеличение объемов производства, расширение рынков сбыта конденсаторов специального назначения, увеличение объемов экспорта.
В сравнении с имеющимся материалом собственного изготовления (базовый вариант), у разрабатываемого материала должна быть максимально возможно повышена диэлектрическая проницаемость.
|
начальник технологического отдела «КП» РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»
Полейко А. Д.
тел.(0212)34 37 03
|
Разработка керамических материалов для многослойных керамических конденсаторов 1-го типа, группы по температурной стабильности МПО, М47
с диэлектрической проницаемостью не менее 100 и температурой спекания не более 1120°С, совместимых с серебряными или серебро - палладиевыми электродами, наносимыми методом сеткографии.
|
Расширение шкалы емкостей конденсаторов гр. МПО, экономия драгоценных металлов за счет повышенной диэлектрической проницаемости материала, увеличение объемов производства, расширение рынков сбыта конденсаторов специального назначения, увеличение объемов экспорта.
В сравнении с имеющимся материалом собственного изготовления (базовый вариант), у разрабатываемого материала должна быть максимально возможно повышена диэлектрическая проницаемость.
|
начальник технологического отдела конденсаторного производства
(ТО «КП») РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»
Полейко А. Д.
тел.(0212)34 37 03
|
Разработка электроизоляционного материала с максимально высокой теплопроводностью и рабочей температурой 250° С для работы в водной и воздушной среде.
|
Разработанная рецептура и технология производства электроизоляционного материала для изготовления нагревательных элементов позволит создать на их базе нагревательные устройства различного функционального назначения (фены, кипятильники, подогреватели и т. п.) и расширить номенклатуру импортозамещающих товаров.
|
начальник бюро разработки техпроцессов производства «МРК»
РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»,
Костомаров С. В.,
тел. (0212)35 24 14
|
Разработка материала защитного покрытия и метода его нанесения на позисторные нагревательные элементы (максимальная рабочая температура поверхности - 250 °С, керамика на основе титаната бария).
|
Обеспечение надежной работоспособности позисторных воздухонагревательных устройств в условиях влажности, запыленности, при наличии органических и неорганических соединений в воздухе рабочей зоны. Повышение конкурентоспособности импортозамещающих энергоэффективных воздухонагревательных устройств.
|
начальник бюро разработки техпроцессов производства «МРК»
РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»,
Костомаров С. В.,
тел.(0212)35 24 14
|
Разработка микропроцессорной системы зажигания с повышенной мощностью искры на базе пьезокерамических элементов для двигателей внутреннего сгорания. Разработка конструкции пьезофорсунки системы непосредственного впрыска.
|
Разработка отечественных устройств с применением пьезоэлементов отечественного производства позволит развить производство пьезоэлементов. Экономия до 10% дизельного топлива и повышение конкурентоспособности транспортных средств при поставке на экспорт.
|
зам. главного инженера
РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит»,
Разумов В. Н.,
тел.(0212)35-24-14
|
Разработка отечественной системы подогрева дизельного топлива для автотракторной промышленности Республики Беларусь.
|
Обеспечение экономного расхода топлива при эксплуатации транспортных средств и повышение их конкурентоспособность при поставке на экспорт.
|
зам. главного инженера
РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит», Разумов В. Н.,
тел. (0212)35-24-14
|
ОАО «Измеритель»
|
Повышение износостойкости инструмента и оснастки холодного формообразования листового материала высококонцентрированным источником энергии (совместно с Полоцким государственным университетом)
|
Внедрение данной технологии позволит увеличить стойкость штамповой оснастки
|
начальник технологического отдела № 2 Плетнев И.В.,
тел. (029) 57-46-38, 52-33-31
|
РУП «Завод «Эвистор»
|
Технология изготовления и серийное производство катаных шариково-винтовых (ШВП) пар
|
Технология изготовления катаных ШВП совмещает высокую точность шлифованных ШВП и эффективное изготовление, свойственное обкатанным процессам
|
Зам. главного инженера по подготовке производства
Пилипкин М.С.
тел. (+375029-894-24-01)
|
ОАО «МПОВТ»
|
Разработка электронного блока управления дизельным двигателем (БУДД) взамен импортного, стоимостью 300 евро (без учета датчиков)
|
Блок должен иметь высокий уровень защиты оболочки и работать в широком диапазоне температур. Для обеспечения экологических параметров устройство обеспечивает многофазный впрыск – от 2 до 7 фаз
|
ведущий инженер
Матюшонок Д.Э.,
тел. (017) 209-82-32
|
РУПП «Витязь»
|
Разработать рецептуру засыпки фильтра для очистки воды в бытовых условиях
|
Требуется разработать рецептуру засыпки фильтра для очистки питьевой воды по аналогу фильтра «Брита»
На предприятии начата подготовка производства по организации выпуска фильтров
|
главный технолог Цуприй В.В.
тел. (0212) 22-39-56
от НАН Беларуси
нач. отдела Сорока О.Л.
тел. (017) 294-52-34
|
ОАО «Минский завод «Термопласт»
|
Создание прессматериалов для литьевого прессования по электроизоляционным свойствам, соответствующий группе «б» по ГОСТ 24719
|
В республике не производятся электроизоляционные материалы, применяемые для изготовления деталей рудничного оборудования, соответствующие по тренингостойкости группе «б» ГОСТ 24719
|
нач. техбюро
Бекоева Г.К.
тел. (017) 287-94-06
|
УП «Минский завод «Транзистор»
|
Формирование системы металлизации на керамических изоляторах цилиндрической формы
|
Керамические изоляторы после вжигания ме-металлизации толщиной 20-40мкм и нанесения дополнительного слоя никеля 3мкм должны обеспечить вакуумную плотность паяного узла металлокерамического корпуса.
Технические характеристики:
1. Герметичность металлокерамического узла после пайки керамических изоляторов не хуже 10-6л.мкм.рт.ст/с.
2. Сопротивление изоляции не менее 1010Ом.
3. Адгезионная прочность сцепления металлизации с керамикой не менее 80МПа.
4. Размеры изоляторов:
- диаметр внутреннего отверстия 1,16-1,66 мм;
- наружный диаметр 2,95-3,5 мм.
5. Материал керамики – ВК-94-1.
|
зам. главного технолога.
Зубович А.Н.
тел. (017) 278-73-06
|
Разработка и применение защитного диэлектрического покрытия для восстановления герметичности металлокерамического корпуса
|
После пайки (820ºС) выводов с медной обечайкой с использованием металлизированных керамических изоляторов, а также после окончательной пайки корпуса выявляется 30-40% корпусов с герметичностью хуже 10-6л.мкм.рт.ст/с. Натекание происходит по границе внутреннее отверстие изолятора - вывод. Восстановление герметичности возможно путем дополнительного локального нанесения диэлектрического защитного покрытия с внутренней стороны корпуса и его вжигания при температуре не выше 800ºС.
Технические требования:
1. Герметичность металлокерамического узла должна быть не хуже 10-6л.мкм.рт.ст/с.
2. Сопротивление изоляции не менее 1010Ом.
3. Материал вывода – ковар с медным сердечником.
4. Размеры изоляторов:
- диаметр внутреннего отверстия 1,16-1,66 мм;
- наружный диаметр 2,95-3,5 мм.
5. Материал керамического изолятора ВК-94-1.
6. Материал покрытия должен быть экологически чистым и не выделять вредных веществ в процессе эксплуатации.
|
зам. главного технолога.
Зубович А,Н.
тел. (017) 278-73-06
|
3. Разработать физическую модель и определить параметры структуры диода Шоттки, влияющие на устойчивость диодной структуры к разрядам статического электричества. Выработать рекомендации по обеспечению устойчивости кремниевых структур диодов к разрядам СЭ до 20кВ.
|
В настоящее время в производстве изготавливаются диоды Шоттки, устойчивые к разрядам статического электричества до 2кВ.
Требуется путем моделирования и оптимизации параметров структуры диода Шоттки увеличить устойчивость диодов к разрядам СЭ до 20кВ.
|
зам. главного технолога.
Становский В.В.
тел. (017) 278-73-06
|
4. Разработать конструкцию и техпроцесс изготовления диодов Шоттки с рабочей температурой до Т0С +2500 С.
|
В настоящее время выпускаются диоды Шоттки с рабочей температурой эксплуатации до Т0С +1250 С.
В тоже время имеется ряд областей применения, где требуется рабочая температура эксплуатации Т0С +2500С.
|
начальник бюро
Голубев Н.Ф.
тел. (017) 278-67-52
|
5. Разработать техпроцесс ускоренной диффузии алюминия на толщину кремниевой подложки (310-350 мкм) при температуре ≤12000 С.
|
В настоящее время при изготовлении тиристорных структур для формирования областей разделения используется процесс сквозной диффузии алюминия на глубину 180 мкм при температуре +13000 С в течение 70 часов. Причем диффузия идет только в шлифованную или матированную поверхность. Процесс очень трудоемкий в части создания локальных матированных областей и энергетики.
Требуется разработать процесс сквозной диффузии алюминия в полированную поверхность кремниевой подложки на глубину 160-180 мкм при температуре ≤12000 С не более 70 часов.
|
начальник бюро
Голубев Н.Ф.
тел. (017) 278-67-52
|
УП «Завод полупроводниковых приборов»
|
Разработка методов доочистки химикатов, используемых в техпроцессах изготовления интегральных микросхем.
|
В настоящее время НПО «Интеграл» на многих операциях использует дорого стоящие импортные ультрачистые химические материалы марки ULSI с содержанием примесей на уровне 1 ppb.
Требуется разработка методов доочистки отечественных химикатов (аммиак водный, перекись водорода, кислота серная) и получение на их основе ультрачистых химикатов, не уступающих импортным по содержанию примесей и микрочастиц.
|
вед. технолог Роговой В.И.
(017) 278-84-07
|
Разработка приборов для анализа и методик анализа ультрачистых материалов для нужд электронной промышленности
|
В настоящее время в РБ отсутствуют приборы и методики анализа примесей с пределом обнаружения на уровне 1 ppb для ультрачистых химических материалов и на уровне 0,1 ppb для ультрачистой деионизованной воды.
Требуется разработка приборов и методик анализа с пределом обнаружения примесей в жидких химикатах (неорганические кислоты, аммиак водный, перекись водорода и др.) на уровне 1 ppb и в ультрачистой деионизованной воде на уровне 0,1 ppb
|
вед. технолог Роговой В.И.
(017) 278-84-07
|
Разработка приборов для контроля параметров ультрачистой деионизованной воды
|
В настоящее время в НПО «Интеграл» отсутствуют приборы для контроля параметров ультрачистой деионизованной воды по микрочастицам, общему органическому углероду и кремнекислоте.
Требуется разработка приборов для контроля параметров ультрачистой деионизованной воды (встроенные в линию счетчик микрочастиц размером > 0,05 мкм, измеритель общего органического углерода ТОС с пределом обнаружения на уровне 1 ppb, измеритель содержания кремнекислоты с пределом обнаружения на уровне 1 ppb).
|
вед. технолог Роговой В.И.
(017) 278-84-07
|
Разработка фильтрующих материалов и фильтрующих элементов для отделения мелкодисперсных взвешенных частиц абразива из отходов полировочных суспензий.
|
В настоящее время в НПО «Интеграл» используются процессы химико-механической полировки слоев оксида кремния и вольфрама. В процессах используются высокотехнологичные суспензии, содержащие до 30% взвешенных частиц абразива (SiО2) размером 50 нм, стабилизирующие добавки, буферные добавки для поддержания рН, окислитель (для CMP W). Существует проблема утилизации отходов суспензий.
Требуется разработка фильтрующих материалов и фильтрующих элементов для отделения мелкодисперсных взвешенных частиц абразива из отходов полировочных суспензий
|
вед. технолог Роговой В.И.
(017) 278-84-07
|
Разработка абразивного инструмента для правки полимерных полировальных кругов, используемых для химико-механической планаризации (ХМП) слоев оксида кремния и вольфрама в технологии изготовления сверхбольших интегральных микросхем.
|
В процессе ХМП слоев оксида кремния и вольфрама поверхность полимерных полировальных кругов загрязняется остатками полировальных суспензий на основе мелкодисперсного оксида кремния, частицами оксида кремния и вольфрама с подвергающихся планаризации кремниевых пластин. Для правки полимерных полировальных кругов для ХМП используется специальный инструмент, представляющий собой матрицу из алмазов в связующем материале типа припоя, нанесенную на кольцо из нержавеющей стали. Инструмент закупается по импорту, является дорогостоящим и требует частой замены.
Предлагается провести разработку отечественного абразивного инструмента для указанных целей.
|
вед. технолог Роговой В.И.
(017) 278-84-07
|
Восстановление фторопластового покрытия запасных частей и оснастки
|
Оборудование для химической обработки (DNS WS-820C, Mercury MP, линия «Кубок») содержит ряд узлов и оснастку с защитным фторопластовым покрытием, выходящим из строя в процессе эксплуатации и требующим ремонта. Особенно остро стоит вопрос по установкам химической обработки Mercury MP. В установках Mercury MP для размещения кассет с обрабатываемыми пластинами используется карусель, представляющая собой сварную (титан) либо сборную (нержавеющая сталь) металлическую конструкцию, заключенную в оболочку из фторопласта (PTFE).
Значительные механические нагрузки и агрессивная среда приводят к нарушению фторопластового покрытия и проникновению агрессивных жидкостей через возникшие поры и трещины внутрь карусели к металлической конструкции. Попадание продуктов коррозии металла на обрабатываемые пластины приводит к браку изделий. Срок службы фторопластового покрытия карусели составляет 1 - 2 года. Стоимость новой карусели составляет 75 - 90 тыс. $, стоимость восстановления фторопластового покрытия карусели - 40 тыс. $.
Требуется разработка процесса восстановления фторопластового покрытия запасных частей и оснастки, в т.ч. карусели установки Mercury MP
|
Роговой В.И.
вед. технолог
278-84-07
|
Разработка технологии обработки с целью восстановления и изготовления внутрикамерной керамической и кварцевой оснастки для установок плазмохимического травления и осаждения диэлектрических пленок
|
Во время эксплуатации происходит постепенное изнашивание и разрушение кварцевой и керамической оснастки, что связано как с воздействием плазмы, так и осаждением различного рода полимерных осадков и необходимостью периодической очистки в химических реагентах. Это определяет необходимость периодической замены оснастки в связи с нарушением герметрических размеров, появления механических дефектов.
Требуется разработка технологии обработки с целью восстановления и изготовления внутрикамерной керамической и кварцевой оснастки с высокими показателями по точности изготовления и чистоте используемых материалов, не уступающей импортным аналогам
|
вед. конструктор Баянов А.С.
(017) 278-84-07
|