Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если котел спроектирован для работы в заданных климатических условиях.

277. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях, в соответствии с п. 278 настоящих Требований.

278. В производственных помещениях допускается установка: паровых котлов, удовлетворяющих условию (t - 100)V  100 (для каждого котла), где t - температура насыщения пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м³;

водогрейных котлов при мощности каждого не более 2,5 МВт.

Не допускается установка котлов в помещениях, где содержатся животные.

279. Этажность котельной, ее планировка и компоновка оборудования выполняются так, чтобы обеспечить защиту обслуживающего персонала от соприкосновения с элементами котла, находящимися под напряжением. Такими защитными устройствами для котлов с изолированным корпусом допускаются сплошные или сетчатые несгораемые перегородки высотой не менее 2 м, с дверями и остекленными проемами, позволяющими наблюдать за работой котлов. Сетчатые ограждения имеют размер ячейки не более 25  25 мм.

280. Вход за перегородку имеет блокировку, запрещающую открытие двери при включенном котле, и включение котла при открытой двери ограждения. При неисправной блокировке, или открытии двери котел автоматически отключается от питающей электросети.

На дверях ограждения укрепляется знак предупреждения об опасности поражения электрическим током - «Осторожно! Электрическое напряжение».

281. Место установки котлов в производственных помещениях отделяется от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не менее 2 м, с устройством запирающихся на ключ дверей. Места расположения выходов и направление открытия дверей определяются проектом исходя из местных условий.

282. В зданиях котельной не допускается размещать бытовые и служебные помещения, не предусмотренные для персонала котельной, мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.

Не допускается установка в одном помещении с котлами оборудования, не имеющего прямого отношения к обслуживанию и ремонту котлов, или к технологии получения пара и (или) горячей воды.

283. Все элементы трубопроводов и вспомогательного оборудования с температурой наружной поверхности стенки выше 55 °С, расположенные в местах, доступных для обслуживающего персонала, имеют тепловую изоляцию.

284. Уровень пола нижнего этажа электрокотельной не ниже уровня поверхности, прилегающей к зданию котельной.

Полы котельных выполняются из материалов, исключающих пылеобразование и скольжение.

285. Котлы и вспомогательное оборудование в блок-контейнерах передвижных котельных установок размещаются в соответствии с проектом.

Места, которые по техническим причинам не обеспечиваются естественным светом, должны иметь электрическое освещение.

287. Помимо рабочего освещения, в котельных предусматривается аварийное электрическое освещение.

Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места: фронт котлов и проходы между котлами; щиты и пульты управления; водоуказательные и измерительные приборы; помещения для баков и деаэраторов; насосные помещения; площадки и лестницы электрокотлов; оборудование водоподготовки.

288. Электрическое оборудование и его заземление, рабочее и аварийное освещение соответствует требованиям к устройству электроустановок.

Параграф 3. Размещение котлов и вспомогательного оборудования
289. Расстояние от фронта котлов до противоположной стены котельной составляет не менее 2 м. Для котлов мощностью не более 1 МВт это расстояние уменьшить до 1 м.

290. Расстояние между фронтом котлов, расположенных друг против друга, не менее 3 м.

291. Перед фронтом котлов допускается установка насосов и щитов управления. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта не менее 1,5 м и установленное оборудование не мешает обслуживанию котлов.

292. Ширина бокового прохода, ширина прохода между котлами и задней стенкой котельной составляет не менее 1 м.

В тех случаях, когда не требуется обслуживания котлов с флангов, обязательно устройство проходов между крайними котлами и стенами котельной.

Допускается установка котлов непосредственно у стены котельной, если это не препятствует их обслуживанию при эксплуатации и ремонте.

293. Для удобства обслуживания, осмотра и ремонта оборудования котельной предусматриваются площадки и лестницы. Расстояние от площадок, с которых производится обслуживание котлов, его арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования до потолочного перекрытия, или выступающих конструктивных элементов здания котельной не менее 2 м.

В случае отсутствия необходимости переходов через котлы, расстояние от верхней части котлов до нижних конструктивных частей перекрытия котельной, с учетом необходимой монтажной высоты не менее 0,7 м.

294. Расстояние по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательных стекол не менее 1 м и не более 1,5 м. В исключительных случаях, когда конструкция котла не позволяет выдержать приведенные размеры, указанное расстояние допускается в пределах от 0,6 до 2,0 м.

295. Для котлов с электродной группой, смонтированной на съемной крышке, расстояние по вертикали от верхней части котла до нижних конструктивных элементов перекрытия достаточны для извлечения электродной группы из корпуса котла.

296. Расстояние между котлами, или между стенками электрокотельной достаточны для извлечения съемного блока электронагревательных элементов.

297. Электрокотельная оборудуется подъемным механизмом грузоподъемностью, соответствующей массе котла.

Переходные площадки и лестницы оборудуются перилами с обеих сторон. Площадки длиной более 5 м имеют не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах.

299. Площадки и ступени лестниц допускается выполнять из просечно-вытяжного листа; рифленой листовой стали, или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом; из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 см².

Применение гладких площадок и ступеней лестниц, выполнение их из прутковой (круглой) стали не допускается.

Площадки и ступени лестниц в котельной полуоткрытого и открытого типов выполняются из просечно-вытяжного листа, сотовой или полосовой стали.

300. Лестницы имеют ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большей высоты оборудуются промежуточными площадками, расстояние между которыми не более 4 м.

Лестницы высотой более 1,5 м имеют угол наклона не более 50°.

301. Ширина свободного прохода площадок не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, измерительных приборов и другого оборудования не менее 800 мм.

Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной не менее 2 м.

Глава 9. Водно-химический режим котлов

Параграф 1. Общие требования

302. Организация водно-химического режима обеспечивает работу котла, трубопроводов и другого оборудования без повреждения их элементов вследствие отложения накипи, шлама, или в результате коррозии металла.

Все котельные оборудуются устройствами для деаэрации воды и установками для докотловой ее обработки. Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение требований, указанных выше.

303. Выбор способов деаэрации воды, способов докотловой и внутрикотловой ее обработки проводится проектной организацией, с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей, и в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителей.

304. Периоды между чистками от накипи котла, заменами электродов или электронагревательных элементов из-за отложения на них накипи совпадает с плановыми осмотрами котла.

305. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.

В аварийных ситуациях, когда проектом предусматривается подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, к питательным бакам устанавливаются по два запорных органа и контрольный кран между ними. Во время нормальной эксплуатации запорные органы находятся в закрытом положении и опломбированы, а контрольный кран открыт.

Каждый случай подпитки котлов сырой водой фиксируется в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

307. Периодичность измерения удельного электрического сопротивления поступающей в котел воды соответствует табл. 7 настоящих Требований. При резком изменении мощности котлов (на 20 % и более от нормальной) проводится внеочередное определение удельного сопротивления воды.

308. Величина удельного электрического сопротивления котловой воды при работе парового котла поддерживается с помощью непрерывной и периодических продувок. Непрерывная продувка котлов автоматизируется.

309. В схеме водоподготовительной установки предусматривается возможность добавки в поступающую в котел воду легкорастворимых солей, не повышающих накипеобразующую способность и коррозионную активность котловой воды, пара и конденсата (сульфит натрия, тринатрийфосфат, бикарбонат натрия, карбонат натрия), для снижения удельного электрического сопротивления воды до нормируемых значений.

Выбор соли и ее концентрации производится на основании расчета и опытной проверки, с учетом технических характеристик котла, теплопотребляющих систем и входящего в их состав оборудования.

Снижение удельного электрического сопротивления воды путем введения легкорастворимых солей в питательную и котловую воду применяется для:

водогрейных котлов напряжением до 1000 В, работающих по замкнутой схеме теплоснабжения (без водозабора);

паровых котлов - при их запуске для форсирования набора и поддержания мощности.

310. При выводе котла в резерв или ремонт, для предохранения его от коррозии производить консервацию котла, в соответствии с руководством изготовителя и действующими нормативно-техническими документами (это требование распространяется на все электрические котлы).

Параграф 3. Требования к качеству питательной воды
311. Показатели качества питательной воды паровых котлов не выходят за пределы значений, указанных в таблице 8.
Таблица 8

В случае обоснования проектом допускается повышение или снижение величины общей жесткости, при условии соблюдения периода между чистками котла от накипи, в соответствии с п. 304 настоящих Требований, нормативных требований к качеству пара, или получаемого из него конденсата.

312. Показатели качества подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов не превышают и не выходят за пределы значений, указанных в таблице 9.

Таблица 9

Примечание. Данные нормы качества подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов распространяются на котлы, работающие по отопительно-вентиляционному, или какому-либо другому гибкому графику отпуска тепла. В случае установки водогрейных котлов на производствах с жестким графиком отпуска тепла, особенно при постоянной работе котлов на предельных параметрах, качество подпиточной и сетевой воды принимается проектом при условии соблюдения п. 302 настоящих Требований.

Непосредственная присадка гидразина и других токсичных веществ в подпиточную и сетевую воду не допускается.

При непосредственном разборе горячей воды подпиточная вода дополнительно удовлетворяет ГОСТ «Вода питьевая».


Глава 10. Контроль, содержание, обслуживание

Параграф 1. Организация контроля
314. Руководство организации обеспечивает содержание котлов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации.

В этих целях администрация:

назначает лицо, обеспечивающее исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке;

обеспечивает специалистов нормативными документами по безопасной эксплуатации котлов;

назначает в необходимым количеством обслуживающим персоналом, обученным и имеющим удостоверения на право обслуживания котлов;

разрабатывает и утверждает внутренний технологический регламент по обслуживанию котлов, на основе руководства изготовителя по монтажу и эксплуатации котла, с учетом компоновки оборудования. В случае реконструкции котла технологический регламент корректируется;

устанавливает такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию котлов, вел тщательные наблюдения за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки исправности электрооборудования, действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных клапанов, средств сигнализации и защиты, питательных устройств. Для записи результатов осмотра и проверки ведется сменный журнал;

устанавливает порядок и обеспечивает периодичность проверки знаний руководителями и специалистами нормативно технической документации и требований промышленной безопасности;

обеспечивает выполнение специалистами требований промышленной безопасности, а обслуживающим персоналом – технологического регламента;

обеспечивает проведение технических освидетельствований котлов в установленные сроки;

проводит периодически, не реже одного раза в год, обследование котлов.

Технологический регламент – внутренний нормативный документ предприятия, устанавливающий методы производства, технологические нормативы, технические средства, условия и порядок проведения технологического процесса, обеспечивающий получение готовой продукции с показателями качества, отвечающими требованиям стандартов, а также устанавливающий безопасность ведения работ и достижение оптимальных технико-экономических показателей производства.

315. Котельная обеспечивается часами и телефоном для связи с местами потребления пара, с техническими службами и администрацией организации.

316. В котельную не допускаются лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. Посторонние лица допускаются в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя.

317. Лицо, обеспечивающее исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, назначается приказом по организации. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица записывается в паспорт котла.

318. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов имеет специальное теплотехническое или электротехническое образование.

Специалисты, имеющие теплотехническое или электротехническое образование, должны пройти специальную подготовку соответственно по электротехнической или теплотехнической части, с последующей проверкой знаний настоящих Требований.

На время отсутствия ответственного лица (отпуск, командировка, болезнь) выполнение его обязанностей возлагается приказом на другого специалиста, прошедшего проверку знаний настоящих Требований.

319. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов обеспечивает:

содержание котлов в исправном состоянии;

своевременное проведение технических обслуживаний, испытаний и планово-предупредительных ремонтов котлов и подготовку их к техническому освидетельствованию;

своевременное устранение выявленных неисправностей;

обслуживание котлов обученным и аттестованным персоналом;

обслуживающий персонал технологическим регламентом, их изучение и периодическую проверку знаний;

выполнение обслуживающим персоналом технологического регламента.

320. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов:

регулярно осматривает котлы в рабочем состоянии;

ежедневно в рабочие дни проверяет записи в сменном журнале и расписывается в нем;

проводит работу с персоналом по повышению квалификации;

проводит техническое освидетельствование котлов;

хранит паспорта котлов и руководство изготовителей по их монтажу и эксплуатации;

проводит противоаварийные тренировки с персоналом котельной;

участвует в обследованиях и технических освидетельствованиях;

проверяет правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте котлов;

участвует в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала;

своевременно выполняет предписания, выданные органами государственного контроля.

321. Оперативный персонал электрокотельных имеет квалификационную группу не ниже III.

322. Не допускается поручать оперативному персоналу котельной, находящемуся на дежурстве по обслуживанию котельного оборудования, выполнение каких-либо работ, не предусмотренных технологическим регламентом.

323. Оперативному персоналу не допускется оставлять работающий котел без постоянного наблюдения.

324. Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой оперативным персоналом, при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих нормальный режим работы, предупреждение и ликвидацию аварийных ситуаций, остановку котла при нарушениях режима работы, которые могут вызвать его повреждение.

для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см²) включительно - не реже одного раза в смену;

для котлов с рабочим давлением свыше 1,4 (14 кгс/см²) до 4,0 МПа (40 кгс/см²) включительно - не реже одного раза в сутки.

326. Проверка исправности манометра проводится путем установки стрелки манометра на нуль.

Не реже одного раза в 6 мес. проводится проверка рабочих манометров контрольным или рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности, и записываются результаты в журнал контрольной проверки.

Не реже одного раза в 12 мес. манометры поверяются и на них установливаются клейма или пломбы.

327. Водоуказательные приборы проверяются путем их продувки. Исправность дистанционных (сниженных) указателей уровня проверяется сверкой их показаний с показаниями указателей уровня прямого действия.

328. Исправность предохранительных клапанов проверяется принудительным кратковременным их «подрывом».

329. Исправность резервных питательных насосов проверяется путем их кратковременного включения в работу.

330. Исправность сигнализации и автоматических защит проверяется в соответствии с графиком и техническим регламентом, утвержденным техническим руководителем организации.

В вахтенном журнале оперативным персоналом делается запись о состоянии и готовности оборудования к пуску.

332. Перед пуском котла из планового ремонта или длительного резерва (более 3 суток) проверяется исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительного прибора, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, защит и блокировок.

Не допускается пуск котла до устранения выявленных неисправностей.

333. Перед подачей напряжения паровой котел заполняется водой. Порядок заполнения водой и пуска котла устанавливается технологическим регламентом.

Перед пуском водогрейного котла устанавливается постоянный расход сетевой воды, проходящей через него, в размере - не ниже минимально допустимого.

обнаружении неисправности предохранительного клапана;

повышении давления в корпусе котла выше разрешенного на 10 % и продолжении его роста;

недопустимом повышении или понижении уровня воды в паровом котле;

выходе из строя водоуказательных приборов;

прекращении или снижении расхода воды, проходящей через водогрейный котел, ниже минимально допустимого, при выходе из строя приборов, контролирующих расход воды;

появлении в котле постороннего шума, ударов, вибрации;

прекращении действия всех питательных или циркуляционных (сетевых) насосов;

обнаружении трещин, пропусков в сварных швах, основных элементах котла, паропроводах, питательных трубопроводах и пароводяной арматуре;

пожаре, угрожающем персоналу, оборудованию, цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защит котла;

исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и на всех контрольно-измерительных приборах.

335. Порядок аварийной остановки котла указывается в технологическом регламенте. Причины такой остановки котла записываются в сменном журнале.

При ремонте, кроме настоящих Требований, соблюдаются требования, изложенные в нормативно технической документации.

337. На каждый котел заводится ремонтный журнал, в который за подписью ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла вносятся сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, о сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку или промывку. В ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки (с указанием толщины отложения накипи) и все дефекты, выявленные в период ремонта.

338. Ремонт котлов и трубопроводов в пределах котельной проводится по наряду-допуску.

339. Перед проведением работ, связанных с разъединением трубопровода (замена задвижки, участка трубы и др.), выполняется с помощью электросварки надежное электрическое соединение разъединяемых частей трубопровода. При наличии байпасного обвода места разрыва такое соединение не требуется.

340. Кожух (ограждение) котла напряжением до 1 кВ с изолированным корпусом закрывается на замок. Ключ находится у дежурного электромонтера или другого выделенного лица. Открывать кожух (ограждение) допускается только при отключенном от источника электропитания котле.

341. Сведения о ремонтных работах, вызывающих проведение досрочного освидетельствования котлов, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.

342. До начала проведения работ внутри котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии и т.п.), перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой котел отделяется от всех трубопроводов заглушками или отсоединяется; отсоединенные трубопроводы отделаются заглушками. Допускается отключение котлов двумя запорными органами, при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. В этом случае приводы задвижек, вентилей открытых дренажей заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков хранятся у ответственного за безопасную эксплуатацию котла, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.

343. Толщина заглушек, применяемых для отключения котла, устанавливается исходя из расчета на прочность. Заглушка имеет выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие. При установке прокладок, между фланцами и заглушкой прокладки применяются без хвостовиков.

344. Проведение ремонтных работ на котле допускается только после снятия напряжения (отключение от сети) и сброса давления рабочей среды.